Устройство для автоматической подналадки резца

Союз Советских

Социалистических

Республик

11, ДВ. ОО

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.75 (21) 2177056/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.77. Бюллетень №2 (45) Дата опубликования описания 17.10.77 (51) М. Кл.2

В 23 В 25/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.9.029 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г. И. Шевкапенко

Московское специальное конструкторское бюро автоматических пиний и агрегатных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМА ТИЧЕСКОИ

ПОДНА ЛАДКИ РЕЗЦА

Изобретение относится к металлообработке резанием, в частности к устройствам для автоматической подналадки резцов.

Известны устройства для автоматической подналадки резцов, осуществляемой при помощи регулируемого упора, выполненного в виде винтовой пары, гайка которой соединяется с шаговым двигателем посредством зубчатого ремня, а винт расположен на тяге, один конец которой соединен со штоком гидроцилиндра, а второй воздействует на резец (1).

Недостатком этого устройства является сложность и дороговизна за счет применения шагового электродвигателя, а также то, что подналадка может осуществляться только в одном направлении.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве узел подналадки выполнен в виде зубчатого сектора, установленного на промежуточном валу с возможностью осевого перемещения и взаимодействующего с гайкой винтовой п ары.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б фиг. 1; на фиг. 5 — вид В фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Г-Г фиг. 2.

Устройство для автоматической подналадки резцов содержит винтовую тягу 1, в паре с которой взаимодействует гайка-шестерня 2.

Гайка-шестерня 2 винтовой пары кинематически связана с зубчатым колесом 3, имеющем возможность осевого перемещения и расположенном на промежуточном валу 4.

На одном конце тяги 1 ра. мешен резец 5, а другой конец тяги связан со штоком гидроцилиндра 6, предназначенного для ускоренного перемещения резца 5 и установленного на корпусе 7 устройства.

Ограничителем перемещения штока гидроцилиндра 6 служит упор 8, взаимодействующий с датчиком 9.

На корпусе 7 размещен редуктор 10, предназначенный для передачи крутящего момента на гайку.-шестерню 2 через зубчатое колесо 11, расположенное на выходном валу 12 редуктора

10, зубчатое колесо 13, жестко закрепленное на промежуточном валу 4, и зубчатое колесо 3.

Зацепление зубчатого колеса 3 с гайкойшестерней 2 осуществляется перемещением колеса 3 вдоль оси вала 4 при помощи рукоятки 14.

Перемещением узла подналадки управляют датчики 15, взаимное положение узла подналадки относительно -гайки-шестерни 2 определяется пневмоупором 16, закрепленном на корпусе 7 и взаимодействующим с пальцем 17, жестко сидящем на валу 4. Крайние положения пневмоупора фиксирует датчик 18. Для ускоренного возврата гайки-шестерни 2 в исходное положение служит датчик 19.

Первоначальное и конечное положение гайки-шестерни 2 контролируется соответственно датчиками 20 и 21, соединенными с гайкойшестерней при помощи подвижного вала 22 через муфту. 23.

Осевые зазоры в винтовой паре выбираются пружиной 24, упираюшейся одним концом в дно стакана 25, запрессованного в корпус 7, а другим — в упорный подшипник, установленный в . гайке-шестерне 2.

Для подналадки резцов включается асинхронный электродвигатель редуктора 10. Через кинематическую цепь вращение передается на вал 4 и зубчатое колесо 3, находяшееся в зацеплении с гайкой-шестерней 2, которая, поворачиваясь, перемещается в осевом направлении. Величина ее перемешения зависит от количества зубьев на секторном выступе зубчатого колеса 3 и шага резьбы винтовой пары 1-2. После того, как зубья секторного выступа 3 выйдут из зацепления с зубьями гайки-шестерни 2, под действием гидроцилиндра 6 она займет положение 1 (фиг. 5); упираясь в торец стакана

25. Узел подналадки, продолжая свое движение по окружности, возвращается в исходное положение, в котором точно фиксируется выдвижным упором 16 и пальцем 17.

Если произошла замена резца 5, то гайка

2 возвращается в исходное положение, при этом рукоятка 14 находится в положении 11 (фиг. 5), так как при таком положении рукоятки 14 зубчатое колесо 3 перемешается вдоль оси вала 4 до тех пор, пока полностью не войдет в зацепление с гайкой-шестерней 2. Одновременно с этим электрический датчик 19 дает команду на вращение электродвигателя в направлении, противоположном режиму подналадки. Происходит ускоренное перемещение гайки 2 в исходное положение, которое контролируется датчиком 20.

Цикл подналадки повторяется до полного выхода резца 5 из строя и его замены.

Формула изобретения

Устройство для автоматической подналадки резца с приводом от редуктора, связанного через промежуточный вал с гайкой винтовой пары, установленной на тяге, обеспечивающей связь штока гидроцилиндра с резцом, отличаюи1ееся тем, что, с целью упрощения конструкции, узел подналадки выполнен в виде зубчатого сектора, установленного на промежуточном валу с возможностью осевого перемещения и взаимодействующего с гайкой винтовой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

yg 1. Патент Великобритании № 1300917, кл. В 3 С, 30.10.70. т1 /г тз 4

564100

9 иг b

Составитель В.Жиганов

Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко

Редактор И. Бродская

СССР

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1031/183 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5