Способ получения цементного клинкера

О Л И С А Н И Е (i ) 563379

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюз Соаетсккх

Социалистимеосих

Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.74 (21) 2032983/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) N. Кл. - С 04В 7/36

Гооударотввнный комктет

Совета Министров СССР ао делам нзооретеннй и аткоытнй (53) УДК 666.94.04 (088,8) (72) Авторы изобретения В. В. Тимашев, В. В. Монтвила, Ю. И. Митузас и А. Ю. Митузас (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к получению портландцементного клинкера во вращающейся печи.

Известен способ получения цементного клинкера во вращающейся печи, включающий вдувание порошкообразного металлургического шлака или золы твердого топлива в зону факела горелки (1).

Недостатком данного способа является то, что с увеличением количества шлака, подаваемого со стороны головки, колебания химсостава клинкера становятся значительными, при этом ухудшается качество клинкера, падает производительность печи.

Цель изобретения — повышение производительности и качества клинкера.

Достигается это тем, что металлургический шлак или золу перед вдуванием смешивают с карбонатным компонентом до коэффициента насьпцения смеси 0,8 — 1,2.

Способ осуществляют следующим образом.

С холодного конца вращающейся печи поступает шихта с КН, обеспечивающим получение клинкера с заданным КН без учета подачи шлака с горячего конца печи. Сохраняя постоянное питание с холодного конца печи, одновременно со стороны головки, непосредственно в зону горения топлива, подают порошкообразную смесь шлака и карбонатного сырья. Указанная смесь образуется путем предварительной шихтовки шлака и карбонатного сырья (пзвестняка, мела и др.). Сушку и помол смеси проводят по схеме сушки и

5 помола шлака. При такой совместной подготовке получают хорошо гомогенизированную смесь упомянутых компонентов, имеющую КН

0,8 в 1,2.

После подачи смеси в зону высоких темпе10 ратур частицы смеси, как показывают расчеты, во взвешенном состоянии нагреваются до температуры газового потока, которая в этой зоне достигает величин порядка 1700—

1900 С. Такая температура обеспечивает плав15 ление смеси и образование во взвешенном состоянии высокоосновных спликатов кальция с КН смеси до 0.,95 — 1,0.

Оседая на материал, капельки жидкости

20 указанного состава повышают качество клинкера.

Подача сырьевой смеси с холодного конца печи с постоянным химическим составом и присадка клинкера с высоким КН в горячем

25 конце печи обеспечивают постоянный химический состав материала по длине печи, облегчают ведение процесса обжига, повышают качество продукта, создают возможности для увеличения количества подачи шлака, увели30 чивают производительность печи.

563379

Формула изобретения

Составитель А. Кулабухова

Техред 3. Тараненко

Редактор T. Кузьмина

Корректор Л. Котова

Заказ 1610/8 Изд. № 565 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Получение клиНкера с заданнЬ1м КН, глиноземистым и силикатным модулями может оыть достигнуто путем регулирования химического состава смеси, подаваемой с холодного конца печи.

Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи, включающий вдувание порошкообразного металлургического шлака или золы твердого топлива в зону факела горелки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества

5 клинкера, шлак или золу перед вдуванием смешивают с карбонатным компонентом до коэффициента насыщения смеси 0,8 — 1,2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1о 1. Патент США М 2600515, кл. 106-10, 1952.