Тампонажный цемент

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сои)з Соеетсиии

Социалистически)) Реслублии

Заг)исимое î", япт. свидетельства ¹

Заявлено 17.111.1970 (№ 1417757/29-3,1) ))1. Кл. С 04Ь ll/12 с присоединением заявки М

Комитет ло селам

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Еиоллстень ¹ 30 иаобретеиий и открытии ори Сосете тл))иистрое

СССР

УДК Ь68.946,7(088.8) Автор изобретения

С. М. Ьяш

Заявитель

ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ

Изобретение относится к тямпоняжш)м цементам для нефтегазовых скважин с забойной температурой выш" 100 С.

Известны тампонажные цементы на основе гидросиликата кальция. При этом наилучшие показатели достигаются при использовании известково-песчаной смеси, содержащей 15", СаО нри удельной поверхности кварцевого песка 1000 — 2000 см - /г.

Однако у известных тампонажных цеме)гсов на основе гидросилнката кальция велики сроки схватывавия при высоких темпсрату1)ах.

Цель изобретения — замедле)гие сроков схватывания цементов при высоких температурах.

Достигается это тем, что цемент содержит, вес о)о:

99 — 99,8 (2,2-- -1

Сырьевая смесь основывается на применении отходов производства — боя силикатны. . изделий, например силикатного кирпича, после его помола. Этот материал почти целиком состоит из гидросиликата кальция с основност)по не вып)е 0,6, так как при об )«)I))x условиях гидротермальной обработки в зяво.)скнх автоклавах связывается только около 1 — 5% окиси кальция, т. е. o*, оло 40- 50% исходного количества. Удельная поверхность такого

Бой силикатных изделий

Кроме того полиякриламнд п)дросиликатного цемента должна быть в пределах 1ООΠ— 2500 ссг- /г. Уменьшение ес снижает реакционную способность смеси и пони-, хкаст механическую прочность образующегося камня, а увеличение может также привести, к тому же резу ))ьт)1 Г из заl Воза!икающеГО 11ри этом сгущения II llooGxo;I))ihlocT)I новы!пения, в Од оце м е I г! 1)ОГО От н О ш си и т) дл я пол у и си и я у довлетво1 итсл о!! 11 1)o) 3 I)) вясhloc 1 и.

10 Для увеличены)я стабильности и времени, прокачивяеа)ост и гидросиликятного раствора в него добавляют 0,2 — 1% полиакрнлямида (ПАЛ), который может быть заранее добав- ", .)сн к су. ой смеси при помоле. 1;Оличсство, 15 11ЛЛ Определяют забойной температурой ;

I3 сквяж)ше, где будет использован Гидроснли-, ! катный тампонажный цемент.

Раствор Ги тросиликатного тямпонажного це- мента, стабилизированный 11ЛА, имеет хоро-, 20 шие ртологичсскис свойства и при автоклавировании, имитирующим условия скважин,спо-; собен давать плотный и прочный камень, об- ., ладаюший из-за низкого отношения СаО/Sio также высокои коррозиинои стоикостыо.

25 !

Температурный диапазон применения гид-,.

Р!)СИ:1ИКятНОГО 3. il) IA))3))i)IO) О Цеа)СНТЯ COCTBBлист 100 — -200" С, О o!) может быть увеличен до 250 С при добавлении дополнительно 20—

30 80% кварцевого песка или при использовании

353920

Составитель О. Моторина

Техред А. Камышникова Корректор С. Сатагулова

Редактор E. Дайч

Заказ 3757/2 Изд. № 1494 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., Типография, пр. Сапунова, 2 в качестве замедлителя схватывания до 1 % смеси триоксиглутаровой и борной кислот в соотношении 3: 1.

Ценными свойствами гидросиликатного тампопажного цемента являются малый срок схватывания прп высоких температурах и высокий темп нарастания механической прочности. Такой цемент стабилен во времени и является дешевым материалом для крепления скважин, так как его стоимость определяют в основном затратами на помол, которые невелики ввиду высокой размолоспособности гидросиликата кальция.

Предмет изобретения

Тампонажный цемент на основе гидросиликата кальция, отлпиаюи1ийся тем, что, с целью замедления сроков схватывания при высоких температурах и увеличения механической прочности, он содержит, Bcc. %:

10 Бой силикатных изделий 99 — 99,8

Кроме того, полиакриламид 0,2 — 1