Устройство для подачи деталей типа стержней с головкой

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческни

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 65877 ф (61) Дополнительное к авт. свнд-sy (22) Заявлено 13.02.76 (21) 2325838/08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05, 77.Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 07.07.77 (51) И. Кл, В 23 Q 7/00

Государстеенный ионитет

Соавта Миниотрое СССР оо делан изооретений и открытии (53) УДК 62 229.6 (088.8) P В. Шульц, В. И. Попов и А. И. Бурков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА -СТЕРЛО{ЕЙ С РЭЛОВКОЙ

Изобретение относится к автоматизации подачи деталей в зажимное приспособление и может найти применение в радиотехнической, электронной промышленности и в машиностроении. 5

Известны устройства для подачи штучных деталей в цанговый зажим путем переноса магазином нижней заготовки на линию цент» ров автомата и передачи ее толкателем. (1)

Известны также устройства для подачи 1о деталей типа стержней с головкой в зажимное приспособление, содержащие корпус с ползуном, на котором шарнирно закреплен приемник деталей с подпружиненным упором (23

Деталь подается в зажимное приспособление станка за счет движения ползуна в направляющих корпуса и поворота вокруг шарнира приемника, в котором деталь расположена своим нижним концом, опираясь,на подпружиненный упор, она доходит до упора эажимнот о приспособления станка, зажимается в нем и обрабатывается.

Однако известные устройства не обеспечивают полной подачи детали в денгу, на 25

2 пример, когда для механической обработки торца.головки детали необходимо деталь в цангу дослать полностью до захвата головки лепестками цанги.

Предоложенное устройство отличается от известных тем,что в нем приемник деталей снабжен толкателем и подпружинен относительно него.

Ползун снабжен подпружиненной гильзой с пазом.

Такая конструкция повышает надежность устройства в работе, т.к. обеспечивает полное досылание детали в цангу и компенсирует неточности хода ползуна.

На фит. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке A на фиг. 1.

В корпусе 1 устройства по всей длине выполнен продольный паэ, в котором расположен рычаг 2 опорного ролика Э. Рычаг закреплен в корпусе осью 4 и винтом 5 с пружиной для регулировки поворотного хвостовика 6 в горизонтальной плоскости.

Хвостовик 6 шарнирно закреплен на ползуие 7, установленном в направляющих кор558774

3 пуса 1 и снабженном гильзой 8 с пружиной 9, Хвостовик 6 выполнен в виде рычага, в который ввернут толкатель 10 с контргайкой 11, охватываемый приемником

12 деталей. Приемник 12 имеет отверстие с конусным заходом для приема деталей из накопителя и снабжен пружиной 13. 0ля ограничения хода ползуна 7 служит винт

l4, установленный в корпусе 1. Пружина

15, закрепленная одним концом на штате

16, а другим на контргайке 11 поджимает хвостовик 6 к опорному ролику 3.

Устройство работает следующим образом. деталь из накопителя поступает под тяжестью собственного веса в отверстие приемника 12 до соприкосновения с плоскостью толкателя 10. Периодически от кулачка с помощью приводного рычага через паэ в подпружиненной гильзе 8 ползун 7 начинает свое движение вперед. Поворотный хвостовик 6 с приемником 12, шарнирно связанный с полэуном 7, своей нижней частью набегает на опорный ролик 3 и повоо рачивается на 90, т.е. становится в горизонтальное положение и сохоаняет его до

-конца хода полэуна. B момент соприкосновения приемника 12 с цынгой пружина 13 под действием силы движения полэуна 7 сжимается, а толкатель 10 вместе с ползуном 7 продолжает свой ход вперед и посылает деталь в цангу. Пружины 13 удерживают деталь в горизонтальном положении до тех пор, пока она не будет дослана в цангу полностью, Пружина 9 находится в ползуне в постоянно поджатом состоянии, а при движении ползуна вперед ноджимается дополнительно. Г1о мере прекращения дейст вия силы через приводной рычаг и паэ в гильзе полэун продолжает движение под действием упругих сил пружины и способствует дальнейшему досыланию детали в цангу, где она эажимается и обрабатывается..Кроме того, пружина 9 выполняет функции компенсатора неточностей движения ползуна. Под действием возвратных сил полэун 7, а

1р вместе с ним поворотный хвостовик 6 с приемником отходят в свое крайнее положение эа очередной деталью. После этого цикл повторяется, 15

Формула изобретения

1. Устройство для подачи деталей типа стержней с головкой, например держателей

Ю полупроводниковых приборов, в цанговый зажим, содержащее корпус с полэуном, на котором шарнирно закреплен приемник деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в

25 работе, приемник деталей снабжен толкателем и подпружинен относительно него.

2. Устройство по и. 1, отличаюm е е с я тем, что, с целью компенсации неточности хода ползуна, последний снабЭО жен подпружиненной гильзой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 443740, М. Кл.В 23 Q7/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

34229926, М. Кл. B 23 Ц 7/00, 1968.