Устройство для демонтажа

пп 557903

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.75 (21) 2151371/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05,77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.06.77 (51) М. Кл.2 В 23Р 19/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.797:658..515 (088.8) (72) Автор изобретения

М. Г. Власов (71) Заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТА)КА ДЕТАЛЕ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа деталей, и может быть применено для демонтажа таких деталей, как ножевые валы мездрильных, строгальных, стригальных и т. и. машин путем выпрессовки чеканочного материала из его пазов.

Известно устройство для демонтажа деталей, содержащее смонтированные на раме захват для одной из демонтируемых деталей и опоры для другой (1).

С целью обеспечения демонтажа деталей типа ножевого вала путем выпрессовки чеканочного материала из его винтовых пазов предлагаемое устройство снабжено механизмом навивки чеканочного материала на захват, выполненным в виде каретки и смонтированного на ней приводного вала, расположенного под углом к оси ножевого вала, равным углу подьема винтовых пазов вала, при этом захват выполнен в виде гильзы с винтовой канавкой на наружной поверхности, установленной на валу каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б па фиг. 1.

Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплены неподвижная стойка 2 и подвижная 3, перемещаемая вдоль рамы 1 в зависимости от длины обрабатываемого изделия и фиксируемая болтами 4 в нужном положении.

В стойке 3 на осях свободно установлены вращающиеся опорные ролики 5. Стойки 2 и 3 связаны направляющими 6.

Устройство снабжено механизмом навивки чеканочного материала, выполненным в виде каретки 7, свободно установленной на одной из направляющих 6 посредством трех роликов

8, один 113 которых расположен на эксцентричной оси 9, обеспечивающей регулирование зазора между роликами 8 и направляющей 6.

На каретке установлен электродвигатель 10, связанный через червячный редуктор ll с ва15 лом 12, расположенным к осп устройства под углом, соответствующим углу подъема винтовых пазов ножевого вала. На валу 12 установлена гильза 13 с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно

20 него. Крутящий момент от вала 12 передается гильзе 13 через направляющий винт 14, размещенный в продольном пазу вала 12. На наружной поверхности гильзы 13 выполнена винтовая канавка, переходящая на торце в паз

25 для крепления в нем болтом 15 чеканочного материала. Для ножей с левым направлением навивки винтовая канавка на гильзе 13 будет правая, а для ножей с правым направлением навивки — левая. Для удержания от опрокиЗЭ дывания механизма навивки чеканочного ма557903

15

40 териала в нерабочем положении на направляющей 6 выполнен продольный паз.

Устройство работает следующим образом.

Ножевой вал 16, ножи 17 которого подлежат замене, устанавливают на опорные ролики 5. Ножи 17 расчеканивают вручную на длину 40 — 50 мм от торца. Для ножей 17 с левым направлением навивки на вал 12 надевают гильзу 13 с правой винтовой канавкой. Разворачивают червячный редуктор 11 с электродвигателем 10 относительно каретки 7 так, чтобы гильза 13 заняла перпендикулярное положение к ножу 17 в точке их касания, после чего это положение фиксируют. Каретку 7 перемещают по направляющей 6 до тех пор, пока канавка гильзы 13 не станет у торца ножа

17, затем конец чеканочного материала 18 подают в паз гильзы 13 и крепят болтом 15.

Гильза 13 опирается винтовой канавкой на наружную поверхность ножа 17, включают электродвигатель 10, и через червячный редуктор

11 вращение передается валу 12, а через его продольный паз и направляющий винт 14— гильзе 13. При вращении гильзы 13 чеканочный материал 18 распрессовывается из паза ножевого вала 16, при этом сила распрессовки обеспечивает, прижатие гильзы 13 к ножу 17

- с помощью.чеканочяого материала 18. Чека".,ночньй ма ге)Яцек обеспечивает синхронное

: врапгенйе гильзы, 13 и ножевого вала 16, а .такыре перемещение гильзы 13 и связанной с

ee каретки 7--вдоль ножевого вала 16 и направляющей 6, Перекатывание гильзы 13 винтовой канавкой по ножу 17 обеспечивает ей движение вдоль оси вала 12 и навивание чеканочного материала 18 на ее наружную поверхность в виде спирали. После распрессовки чеканочного материала из паза ножевого вала

16 каретка 7 останавливается и электродвигатель 10 выключается.

Гильзу 13 снимают с вала 12, болт 15 отвинчивают, освобождают чеканочный материал и снимают его с гильзы вращением по направлению винтовой канавки. Далее процесс повторяется также и для остальных ножей 17.

Если одна поло вина ножевого вала 16 имеет левое направление навивки ножей 17, а другая — правое, то для распрессовки последней червячный редуктор 11 с валом 12 разворачивают и устанавливают перпендикулярно к ножу с правым направлением навивки. Процесс распрессовки аналогичен описанному ранее, только гильза 13 должна иметь левую винтовую канавку, а электродвигатель 10 должен вращаться в обратную сторону, Формула изобретения

Устройство для демонтажа деталей, содержащее смонтированные на раме захват для одной из демонтируемых деталей и опоры для другой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения демонтажа деталей типа ножевого вала путем:выпрессовки чеканочного материала из его винтовых пазов, оно снабжено механизмом навивки чеканочного материала на захват, выполненным в виде каретки и смонтированного на ней приводного вала, расположенного под углом к оси ножевого вала, равным углу подъема винтовых пазов вала, при этом захват выполнен в виде гильзы с винтовой канавкой на наружной поверхности, установленной на валу каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Источни к информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США Ко 3835520, кл. 29 — 202D, опубликован в 1972 r. о57903

b-Б пйерну

Составитель Е. Маныкина

Техред М. Семенов

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор В. Яковлева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1256/12 Изд. М 459 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5