Устройство для установки полос гибкой и их запрессовки в пазы изделия типа вала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 i) 557 902

«@3 Саветсииа

g Q и и а fll ю C т g и е с и и у

Рвсаузлии

»

Г с

:1 t

Х. (51) М Кл. В 23Р 19 02

g т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30,06.75 (21) 2151370/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.06.77

Государственный иавпет

Совета министров СССР аа авлам изобретений и атирытий (53) УДК 658.515(088,8) (72) Авторы изобретения

M. Г. Власов и В. Д. Ананьев

Ъ (71) Заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПОЛОС ГИБКОЙ

И ИХ ЗАПРЕССОВКИ В ПАЗЫ ИЗДЕЛИЯ ТИПА ВАЛА

Изобретение относится к промышленности легкого машиностроения и может быть использовано для производства мездрильных, волососгонно-чистильных, строгальных и стригальных машин, а также в кожевенномеховой и текстильной отраслях для сборки ножевых валов.

Известно устройство для закрепления ножей в пазах вала (1).

Однако оно имеет сложную конструкцию и содержит сложную систему управления рабочими органами; возникающие вибрации от ударов приводят к прогибу вала и низкому качеству сборки.

Известно устройство для закрепления полос гибкой в пазах изделий типа вала и их запрессовки, содержащее запрессовочный приводной ролик и поджимной ролик (2).

Однако это устройство не обеспечивает крепления ножей в винтовых пазах ножевого вала посредством запрессовкп распирающей полосы.

Цель изобретения — обеспечение возможности крепления ножей в винтовых пазах ножевого вала посредством запрессовки распирающей полосы.

Для этого предлагаемое устройство снабжено упорным роликом для ножевого вала, установленным напротив запрессовочного ролика, выполненного подпружиненным.

На фпг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит смонтп5 рованпый на основании 1 пружинящий держатель 2, в котором на осях 3 и 4 крепятся прессующий 5 и опорный 6 ролики; сверху держателя 2 установлена пружинящая пластина 7, на оси которой крепится направляющий под10 жимной ролик 8. Наличие прессующего ролика

5 и опорного ролика 6 позволяет осуществлять крепление на валу ножей, близко расположенных друг к другу.

Направление ленты 9 V-образного профиля

15 и распирающей полосы 10 в паз ножевого вала 11 с винтовым ножом 12 производится направляющим элементом 13, а прогиб нежестких ножевых валов 11 в процессе прессования полосы 10 предотвращается регулируемым

20 упорным роликом 14, установленным на кронштейне 15.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на суппорте 16 токарпо-впнторезного станка. Вал 11 с впн25 товымп пожамп 12 в пазах крепится в патроне станка с делительным устройством (по числу пазов) и подпирается задним центром. Станок настраивается на шаг винтового паза, а дер>катель 2 — на угол подъема паза, суппорт 16

30 подводится к середине вала 11 (только для ва557902

Фиг. 2

Составитель И. Басова

Текред М. Семенов

Корректор А. Николаева

Редактор Л. Василькова

Заказ 1255/11 Изд. ¹ 459 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лов с двусторонним направлением ножей). Конец ленты 9 V-образного профиля вручную заправляется в паз вала 11, затем в канавку ленты 9 подается конец распирающей полосы

10. При перемещении суппорта 16 к валу 11 до контакта поджимного ролика 8 с наружным диаметром винтового ножа 12, а прессующего ролика 5 — до распирающей полосы 10, поджимной ролик 8 прижимает нож 12 к дну паза вала 11, а подпружиненный прессующий ролик 5 впрессовывает распирающую полосу 10 в паз ленты 9, обеспечивая надежное прижатие ножа 12 к боковым сторонам паза вала 11.

Затем включается продольная подача суппорта 16, и процесс запрессовки идет от середины вала до конца ножа без участия рабочего. Далее суппорт 16 отводится от вала 11, отрезается (вручную) лента 9 п распирающая полоса 10, поворачивается вал делительным устройством станка для зачеканки следующего ножа, и процесс повторяется до запрессовки всех ножей вала.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество запрессовки ножей, улучшить условия труда рабочего-чеканщика, а наличие статических нагрузок в процессе запрессовки избавляет вал от вибрации, а станок — от преждевременного износа.

Формула изобретения

Устройство для установки полос гибкой и их запрессовки в пазы изделия типа вала, содержащее смонтированные на основании привод10 ной запрессовочный ролик и поджимной ролик, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности крепления ножей в винтовых пазах ножевого вала постпредством запрессовки распирающей полосы, оно снаб15 жено упорным роликом для ножевого вала, установленным напротив запрессовочного ролика, а последний подпружинен.

Источники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 110528, кл. С 14В 1/02, 1956.

2. Авторское свидетельство № 193911, кл. В 23р 19/02, 1965 (прототип),