Клеть трубоформовочного стана

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i1 555933

Сои1з Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.09.75 (21) 2172819/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12.05.77 (51) М, Кл з В 21С 37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытии (53) УДК 621.771.28 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Медведев, Н. А. Бортников и А. М. Земченко (71) Заявитель (54) КЛЕТЬ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к области производства электросварных труб.

Известна клеть трубоформовочного стана, содержащая станину, верхний и нижний горизонтальные валки, а также боковые холостые валки, установленные в вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков.

При этом в районе установки боковых валков происходит образование локальных очагов деформации, так как фактически линия контакта верхнего горизонтального валка с трубной заготовкой смещена от вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков, Это приводит к повышенным вытяжкам кромок и ухудшению качества формовки трубных заготовок.

Прототипом изобретения является клеть, содержащая станину, верхний и нижний горизонтальныс валки, а также ролики, установленные в зоне контакта трубной заготовки с верхним валком и расположенные в вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков. При формовке линия контакта трубной заготовки с верхним горизонтальным валком смещается от вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков, в которой установлены ролики. В районе последних происходит излом траектории движения отдельных участков трубной заготовки, что приводит к образованию локальных очагов деформации, вытяжке кромок и ухудшает качество труб.

Целью изобретения является исключение

5 излома траектории движения трубной заготовки по всему сечению, а также исключение локальных очагов деформации и вытяжки кромок для повышения качества труб.

Для этого в предложенной клети трубо10 формовочного стана ролики смещены от вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков, в направлении формовки.

На фиг. 1 схематично изображена клеть

15 трубоформочного стана, вид сбоку; на фиг.

2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” разрез по Б вЂ” Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” разрез по В вЂ” В на фиг. 1; на фиг. 5 вЂ” схема трубоформочного стана.

20 Клеть трубоформовочного стана содержит станину 1, верхний 2 и нижний 3 горизонтальные валки, а также ролики 4, установленные в зоне контакта трубной заготовки с верхним валком 2.

Ролики 4 смещены от вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего 2 и нижнего 3 валков, в направлении формовки.

Исходная лента 5 направляющим устройством 6 центрируется по оси стана и поступает

ЗО в рабочие клети 7, в которых она формуется

555933

Рог. Z вначале верхним 2 и нижним 3 валками, а затем, попав в плоскость, где установлены ролики 4, верхним валком 2 и роликами 4.

Ролики 4 смещены от вептикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков, в направлении формовки, и установлены в зоне контакта трубной заготовки с верхним валком, поэтому направление движения кромок и других участков сечений трубной заготовки в районе валково-роликового калибра не изменяется, а продольные деформации трубной заготовки в районе клети распределяются более равномерно. Формовка в такой клети позволяет избавиться от локальных очагов деформации, ухудшающих качество формовки за счет повышения вытяжки кромок. На участке между рабочими клетями трубная заготовка подформовывается и подготавливается для задачи в очередную рабочую клеть роликовыми проводками

8. После окончательной калибровки в закрытых клетях 9 трубная заготовка поступает на сварку.

Предложенная клеть трубоформовочного стана позволяет исключить изломы траектории движения трубной заготовки по всему сечению, исключить локальные очаги деформации и вытяжки кромок для повышения качества труб.

10 Формула изобретения

Клеть трубоформовочного стана, содержащая станину, верхний и нижний горизонтальные валки, а также ролики, установленные в зоне контакта трубной заготовки с верхним

15 валком, отличающаяся тем, что, с целью исключения излома траектории движения трубной заготовки по всему сечению, а также исключения локальных очагов деформации и вытяжки кромок для повышения качества

20 труб, ролики смещены от вертикальной плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего валков, в направлении формовки, 555933

Руг.5

Составитель В, Верник

Редактор Н. Ваничева

Техред Л. Брахнина

Корректор О. Тюрина

Заказ 993/11 Изд. № 396 Тираж 1077 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Рабочая клеть трубоформовочного стана // 554901

Двухвалковая трубоформовочная клеть с открытым калибром // 554028

Формовочный стан для производства сварных труб // 553023

Направляющая шайба рабочего калибра трубоэлектросварочного стана // 549198

Трубоформовочный стан // 548332

Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку // 547248

Способ формовки трубной заготовки // 547247

Устройство для регулирования положения продольного стыка кромок трубной заготовки // 547246

Направляющая шайба закрытого калибра трубосварочного стана // 546407

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб