Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 547248 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09.75 (21) 2173901/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.02.77.Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 26.04.77 (51) М. Кл, В 21 С 37/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621 774 35 (088.8) Е, И. Иванов, В. А. Барашков, П, Н. Калинушкин, Б. Д, Жуковский, Jl. И. Зильберштейн, К. И. Шкабатур, В. Н. Бураковский и В. И. Мизера (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ФОРМОВКИ ПОЛОСЫ В ТРУБНУЮ

ЗАГОТОВКУ

Изобретение относится к области трубного производства, в частности к изготовлению прямошовных электросварных труб.

Известен способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку, при котором осуществляют поперечный гиб заготовки в холостых валках геликоидального профиля, косорасположенных по отношению к продоль» ной оси трубоэлектросварочного стана, при этом валки, взаимодействуя с трубной заготовкой, вызывают ее скручивание в ту илн иную сторону в зависимости от угла скручивания продольного стыка кромок трубной заготовки (1).

Недостатком известного способа являет ся то, что при формовке появляется скручивание продольного стыка кромок трубной заготовки, в результате чего возникает необходимость в частых изменениях углов на- 20 клона формующих валков, поскольку указанный угол скручивания часто изменяется по ходу процесса формовки полосы в трубную заготовку и сварки труб.

Бель изобретения заключается в новы- 25 шении качества сварного шва труб за счет устранения причин, вызывающих скручивание продольного стыка кромок трубной заготовки относительно оси сварочного калибра.

Указанная цель достигается созданием напряженно-деформированного состояния трубной заготовки, заключающегося в наложений знакопеременной деформации скручивания на деформацию поперечного гиба заготовки.

Сущность предлагаемого способа формовКи состоит в том, что одновременно с попереч ным гибом полосы в предпоследних клетях формовочного стана трубную заготовку скручивают сначала в одну, а затем в другую сторону относительно продольной оси стана, при этом величина деформации скручивания равна величине упругой деформапни материала труб.

На чертеже представлен вариан практического осуществления предложенного спс соба формовки, Клети 1 и 3 с валками образуют калибры закрытого профиля.

Клети установлены так, что вертикальная огь калибра клети 1 повернута относиФ

547248 тельно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось трубоформовочного стана, на угол Ч против часовой стрелки, вертикальная ось клети 2 калибра повернута относительно той же плоскости также на угол 9, но по часовой стрелке, а вер тикальная ось калибра клети 3 совпадает с этой плоскостью.

При работе формовочного стана непрерывная трубная заготовка 4, проходя через 1G клеть 1, одновременно с формовкой скручивается против часовой стрелки на угол (р выходя из этои клети она раскручивается, а затем, попадая в клеть 2, снова скручивается на угол (, но в противоположном направ- Б лении. После выхода трубной заготовки из клети 2 происходит ее раскручивание. В клети 3 вертикальная ось поперечного сечения трубной заготовки совмещается с вертикальной плоскостью, проходящей через про- 20 дольную ось формовочного стана, при этом угол скручивания Ф равен нулю.

После выхода из клети 3 в любом поперечном сечении сформованной трубной заготовки отсутствуют напряжения кручения, так 5 как происходит уравновешивание внутренних скручивающих моментов.

Применение предлагаемого способа формовки обеспечивает одинаковые условия нагрева продольных кромок трубной заготовки перед сваркой, что способствует повышению качества сварного шва, а таже улучшает условия работы устройств для удаления наружного и внутреннего грата и приборов для непрерывного контроля качества сварного шва неразрушающими методами.

Формула изобретения

Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку, включающий поперечный гиб ее в валковых клетях формовочного стана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва труб путем предотвращения скручивания продольного стыка кромок трубной заготовки относительно оси сварочного калибра, одновременно с поперечным гибом полосы в предпоследних клетях формовочного стана трубную заготовку скручивают сначала в одну, а затем в другую сторону относительно продольной оси стана, при этом величина деформации скручивания равна величине упругой деформации материала труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 345995, М . Кл. В 21 С 37/08, 1969.

547248

Составитель С. Никулина

Редактор Т. Шагова Техред А. Демьянова Корректор Н. Золотовская

Заказ 799/84 Тираж 1122 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх