Способ винтовой прокатки ступенчатых тел вращения

.:1

О П И С А Н И Е „„5549 4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Со@иалмсткмескии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11.07.75 (21) 215486З/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.04.77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 11.07,77 (5l) М. Кл.в

В 21 Н 8/00

В 21 Н 8/С2

В 21 В 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытгй (53) УДК621.771,,013 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. M. Матвеев, Я. С. Финкельштейн, И. Д. Жестовский, А. Г. Новиков и А. М. Мерзляков

Тольяттинский политехнический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии и эксплуатации нефтепромысловых труб (71) Эаявители (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ СТУПЕНЧАТЫХ

ТЕЛ ВРАШЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ступенчатых тел вращения с резкими переходами между ступенями, например, бурильных труб. 5

Известен способ винтовой прокатки ступенчатых тел вращения при котором получение ступенчатого профиля осуществляют путем изменения расстояния между валка ми в процессе прокатки t1J.

Известен также способ винтовой прокаьки ступенчатых тел вращения путем изменения расстояния между валками и угла наклона их осей к оси прокатки при постоянной величине осевой подачи заготовки (2).

Известные способы винтовой прокатки ступенчатых тел вращения валками с осями, расположенными под углом к оси прокатки,не обеспечивают получение изделий с резкими переходами между ступенями. 20

Угол наклона переходного участка от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра иэделий известными способами не может быть получен равным более о чем 45 . 25

2 для получения изделий с переходными участками, наклоненными к оси изделия под о углом близким 90, r e. с резкими переходами между ступенями, излишки металла удаляют при последующей механической об- работке, что ведет к излишнему расходу металла.

В предлагаемом способе этот недостаток устраняется эа счет того, что уменьшение угла наклона осей валков х оси про катки ведут до совмещения обраэукицвй каждого валка с образующей ступени мень шего диаметра, одновременно уменьшая ве личину принудительной подачи до полного ее прекращения в момент прекращения умен шения угла наклона осей валков.

Известен грибовидный валок для винтовой прокатки, содержаший калибруюший и раскатной участки с коническими поверхностями (2j.

Однако известный валок не обеспечивает получение изделий с резкими переходами между ступенями изделия.

Предлагаемый валок отличается тем, что оп снабжен дополнительным рабочим

Д 4924 участком с конической поверхноетью, соприкасающимся с раскатным участком, причем конусность дополнительного участха противоположна конусности раскатного участка. б

На фиг. 1 показан пример осуществления предлагаемого способа, начало прокатки участка с резким переходом; на фиг. 2 -то же, момент прокатки участка с резким переходом; на фиг. 3 дан пример возможного щ выполнении калибровки вала, где А - расхвтывающий участок;

В - калибрующий участок ;

С дополнительный рабочий профильный участок, осуществляющий деформирова- д ние переходного участка между степенями изделия

P центр вращения валка. !

Согласно предлагаемому способу сплошную или полую заготовку, например, иэ ста- 20 ли 45 нагревают до температуры 900о

1150 С и задают в трехвалковый стан вин товой прокатки с грибовидными "валками.

Когда валки во время прокатки достигают участка, на котором необходимо получить йй переходный участок, с углом наклона к оси о заготовки, равным например, 90, валки поворачивают вокруг точки I3 до тех пор, цоха раскатывающие участки А валков не примут положение, когда их образующие сов- 30 местятся с образующей ступени меньшего диаметра заготовки.

Одновременно уменьшают величину при нудительной подачи до полного ее прекра щения. 86

В тот момент, когда рабочие поверхнооти с валков входят в соприкосноввние с заготовкой начинают формирование поверхности переходного участка.

По окончании раскатки переходного участ ® кв валки отводят от заготовки в радиальном направлении и одновременно разворачивают в положение, необходимое для прокаьки последующего участка.

При получении цельнометаллических труб предложенным способом, например, с диаметров 114ю8 на хвждую трубу экономится примерно 1,а кг металла, кроме того, повышается долговечность работы изделий за счет ликвидации очагов концентрации напри жения, вызываемых механической обрвбат кой.

Формула изобретения

1, Способ винтовой прокатки ступенчв тых тел вращения валками с осями, рвспо» ложенными под углом к оси прокатки, при котором заготовку принудительно подают в осевом направлении и изменяют расстояние между валками и углом наклона их осей к оси прокатки с уменьшением их величин при формоввнии ступеней меньшего диаметра, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечении возможности получения иэделий с резкими переходами между ступенями для сокрашения расхода металла, уменьшение угла наклона осей валков к оси прокатки ведут до совмещения образующей каждого валка с образующей ступени меньшего диаметра, одновре» менно уменьшая величину принудительной подачи до полного ее прекращения в момент прекращения уменьшения угла наклона осей валков.

2, Валок для осуществления способа по п. 1, содержащий квлибрующий и раскат . ной участки с коническими поверхностями, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным рабочим участком с конической поверхностью, соприкасающимся с раскатным участком, причем, направление конуса дополнительного участка противоположно направлению конуса раскатного участка

Источники информации,принятые во внимание при экспергизе:

1. Шор Э. А. Новые процессы прохаъки, М. Металлургия, 1969, с. 201.

2. Патент ФРГ N 1211119, кл. 7а, 19/02, 1966 (протопщ).

554924

Составитель Т. Яковлева

Танкред Н, Aсталощ Корректор R, Кеслер

Редактор Т. Шагова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 384/4 Тираж 1080 Подписное

llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5