Механизм подъема

Авторы патента:

B24B11 - Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для шлифования сферических поверхностей или участков этих поверхностей; приспособления для них (для шлифования оптических поверхностей B24B 13/00, для шлифования седловых поверхностей B24B 15/00)

(Ii) 553094

ОПИСАЯИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.74 (21) 2072080/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20.05.77 (51) М. Кл, В 24В 11/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.924.1 (088.8) по лелам ивабретений и открытии (72) Авторы изобретения

Г. С. Дробашевский, О. С. Мурков, В. II. Туравинов и В. М. Шевченко (71) Заявитель

Витебский станкостроительный завод им. С. М. Кирова (54) МЕХАН ИЗМ ПОДЪЕМА

Изобретение относится к шарикодоводочным станкам и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

Известны механизмы подъема соосных дисков для шарикодоводочного станка, выпол- 5 ненный в виде связанного с приводом верхнего диска, имеющего пиноль.

Недостатком таких устройств является низкая производительность ввиду наличия только двух рабочих дисков,и как следствие этого 10 малое количество шариков, находящихся в зоне доводки.

Цель изобретения вЂ” уменьшение времени загрузки и выгрузки шариков в станках с тремя соосными рабочими дискам и. 15

Это достигается тем, что предлагаемый механизм подъема выполнен в виде штанги, жестко связанной с пинолью, которая снаожена буртом на нижнем своем конце, при этом указанный бурт расположен в отверстии средне- 20 го диска и установлен с зазором по отношению к фланцу, выполненному на верхнем торце среднего диска.

На чертеже схематично изображен предлагаемый механизм подъема в разрезе. 25

Механизм подьема имеет станину 1, на которой неподвижно закреплен нижний диск 2 с нанесенными на его верхней поверхности концентрическими желобчатыми канавками, вращающийся диск 3 с концентрическими же- зо лобчатыми канавками Hà его верхней поверхности закреплен на планшайбе 4, она соединена шпонкой 5 со шпинделем б, установленным на подшипниках 7, закрепленных в стакане 8 ос тования станины 1. Механизм подьема состоит из гидроцилиндра 9, шток 10 которого связан с пинолью 11, на ней закреплен верхний диск 12. Для подъема и опускания вращающегося диска 3 внутри пиноли 11 установлена штанга 13, нижний фланец которой расположен внутри планшайбы 4.

Верхний диск 12 зафиксирован от проворота шпонкой 14, закрепленной на корпусе станины 1. Привод вращения шпинделя б среднего диска 3 установлен внутри основания станины 1 и состоит из электродвигателя 15 и ременной передачи 16.

Механ зм подъема работает следующим образом.

От электродвигателя 15 через ременную передачу 16 вращение передается на шпиндель б и установленную на нем планшайбу 4 со средним диском 3. Планшайба 4 соединяется со шпинделем 6 шпонкой 5. Под воздействием врагцения среднего диска 3 шарики в процессе ооработки перемеща|отся в концентрических желобчатых канавках

После окончания цикла доводки происходит выгрузка обработанных и загрузка новых шариков. Для этого шток 10 гидроцилиндра

553094

Составитель Н. Лазарева

Редактор И. Бродская Техред М. Семенов Корректор И, Позняковская

Заказ 901/10 Изд. № 17 Тираж 1106 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когннтета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

9 механизма подъема перемещается вверх и тянет за собой пиноль 11 с закрепленным на ней верхним диском 12. Вместе с пинолью 11 перемещается штанга 13, которая после вы0срН осевого зазора Ate>l p) HHiKIIFIII фланцем 5 штанги 13 и планшайбы 4 поднимает средний диск 3, перемещающийся вдоль шпинделя б по скользящей шпонке 5. После загрузки новой партии шариков диски 3 и 12 последовательно опускаются в исходное положение, 10 включается осевая нагрузка Р, и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

Механизм подъема соосных дисков для ша- 15 рикодоводочного станка, выполненный в виде связанного с приводом верхнего диска, имеющего пиноль, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью уменьшения времени загрузки и выгрузки шариков в станках с тремя сооснымп рабочими дисками, механизм подъема вы> олнен в виде штанги, жестко связанной с пинолью, которая снабжена буртом на нижнем своем конце, при этом указанный бурт расположен в отверсти|и среднего диска и установлен с зазором по отношению к фланцу, выполненному на верхнем торце среднего диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР № 350638, В 24В 11/02, 01.10.70.

2. Лвторское свидетельство СССР № 261203, В 24В 11/00, 1968.

Устройство для обработки сферических поверхностей изделий // 542624

Способ обработки сферических поверхностей деталей // 542623

Устройство для обработки шариков // 541650

Устройство для обработки сферических поверхностей деталей // 539740

Устройство для получения сферической поверхности // 536942

Диск для доводки шариков // 534341

Устройство для обработки шариков // 534340

Устройство для обработки шариков // 532510

Устройство для доводки сферических поверхностей деталей // 529060

Способ доводки замкнутых сферических поверхностей // 2105655

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и оптической промышленности при совместной либо раздельной обработке внутренней и наружной замкнутых сферических поверхностей

Устройство для обработки шариков // 2119859

Шпиндельная шлифовальная головка // 2120848

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования сферических поверхностей

Способ изготовления сферической пробки крана с шаровым затвором // 2122487

Изобретение относится к энергетическому, химическому и нефтяному машиностроению и направлено на решение задачи повышения точности и снижения трудоемкости изготовления, а также улучшения эксплуатационных качеств сферических пробок кранов с шаровым затвором

Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов // 2162401

Изобретение относится к способам шлифования торцевых поверхностей вращения, например сферических торцов конических роликов

Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов // 2162402

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей типа роликов, имеющих сферические торцы

Устройство для обработки шариков // 2177870

Изобретение относится к обработке поверхности изделий сферической формы и может быть использовано при обработке шариков, выполненных из различных материалов, например из металла, стекла, пластмассы, янтаря и т

Способ окончательной доводки шаров подшипников // 2242352

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в машиностроительной промышленности для обработки шаров подшипников

Устройство для обработки шариков из полудрагоценных камней // 2294823

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ювелирной промышленности при изготовлении полуфабрикатов сферической формы - шариков из полудрагоценных и поделочных камней, например янтаря

Способ и устройство для доводки сферических поверхностей // 2320468

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для доводки сферических поверхностей тел вращения, в частности шаровых пробок крупногабаритной трубопроводной арматуры с отверстиями и впадинами в сфере