Оправка для изготовления кольцевых профильных изделий из стеклопластика

ц 552207

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2096476/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 13.04.77 (51) М. Кл.- В 29D 23 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678 027 94 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. А, Волков, С. А. Митрофанов, С, Г. Гинзбург, H. П. Беляев, И, Д. Дорошенко, H. А. Панфилов и О. Г Макелло (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ

ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Изобретение относится к области изготовления профильных изделий из стеклопластиков методом намотки.

Известна оправка для изготовления кольцевых профильных изделий, состоящая из двухразъемной кольцевой полуформы, матрицы, пуансона, направляющих колонок, рычажного механизма и системы винтового привода.

Недостатком данной оправки является усложнение процесса наладки оправки и невозможность получения качественной заготовки.

С целью улучшения качества и упрощения процесса изготовления крупногабаритных профильных заготовок в предлагаемой оправке механизм изменения положения формообразующих элементов выполнен в виде нескольких пар шарнирно соединенных рычагов, установленных под углом и фиксируемых в заданном положении силовым элементом, например винтовой парой.

На фиг. 1 изобра>кен общий вид предлагаемой оправки; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1; на фиг. 3 показаны элементы оправки в разомкнутом состоянии; на фиг. 4 — то же в сомкнутом состоянии.

Оправка состоит из вала 1, колеса 2, закрепленных на нем двух полуформ 3, кольцевых фланцев 4, на которых закреплены механизмы перемещения 5 съемных элементов 6, оформляющих боковые поверхности кольцевоro изделия. На колесе 2 установлены направляющие колонки 7, по периметру съемных элементов 6 изготовлены пазы, в которые установлено резиновое кольцо 8, предназначенное

5 для удержания облицовочного слоя. На ободе кольца 2 установлены нагревательные элементы 9.

Разборка оправки осуществляется за счет винтовых элементов 10.

10 Оправка работает следующим образом.

Перед намоткой на колесо 2 крепят полуформы 3. На поверхность укладывают разделительный и облицовочный слои, последний по периметру закреплен резиновым кольцом 8.

15 Затем производят намотку.

После этого с помощью шарнирного четырехзвенного механизма 5 и стяжных BIIIITQBIIx элементов 10 сдвигают съемные элементы 6, оформляющие поднутрение.

20 По окончании процесса намотки разборку оправки осуществляют в обратной последовательности.

Формула изобретения

25 Оправка для изготовления кольцевых профильных изделий из стеклопластика, содержащая формообразующие элементы, соединенные с механизмом изменения их положения, отличающаяся тем, что, с целью облег30 чения процесса переналадки и повышения на552;207 дежности, механизм изменения положения формообразующих элементов выполнен в виде нескольких пар шарнирно соединенных рычагов, установленных под углом и фиксируемых в заданном положении силовым элементом, например винтовой парой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Росато Д. В. и др. Намотка стеклонитью, М., изд. «Машиностроение» 1969, с. 125.

5 2. Патент CILIA № 3143306, кл. 242-7, 1966 (прототип) .

552207

Риз. ф

Составитель Л. Краснов

Техред М. Семенов

Редактор И. Астафьева

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 754/б Изд. № 337 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5