Способ монтажа тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2706.75(21) 2150801/12

Союз Советским

Социалистических

Респубпик (11) 548053 (5l) М. Кл.

D 03 Д 47/26 с присоединением заявки И (23) Приоритет

Гоордоротооииы1 комитат

Соиота Миыиотроо СССР ио докам изооротоыий и открытий

{43) Опубликовано 050678.Бюллетень Эй 21 (БЗ) УДК 677.054.45

° (088.8) (45) Дата опубликования описания 120578

P2) Авторы изобретения

Ю.И. Комаров, В.М. Лухманов, A.А, Ротенбург, A.A. Галкин и Ю.Д. Радин (7!) Заявитель

Всесоюзный научно-HccaezoaaeesrscKHA институт легкого и текстильного машиностроения (54) СПОСОБ МОНТАЖА ТКАНЕФОРМИРУЮР(ЕГО МЕХАНИЗМА

ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касаетСя ткацкого, станка с волнообразно подвижным зевом.

Известно тканеформирующее устройСтво к ткацкому станку, в котором предусмотрен способ монтажа тканеформирующего механизма, заключающийся в установке на втулках зубчатых дисков и в последующем закреплении втулок на валу (1) .

После установки собранного вала в тканеформирующем устройстве для получения промежутков между зубчатыми дисками и для расположения зубчатых дисков против пластин-разделителей между пластинами-разделителями и зубчатыми дисками устанавливают направляющие пластины.

Недостатком данного способа монтажа является большая трудоемкость сборки, отсутствие расчленения операции сборки, препятствующее осуществлению механизации сборочных работ.

Известен тканеформирующий механизм к,ткацкому станку с волнообразно подвижным зевом,. который предполагает способ монтажа тканеформирующего механизма путем закрепления на валу втулок и установки на них зубчатых дисков и дистанционных колец с последующей их фиксацией (2) .

Недостатком этого способа монтажа тканеформирующего механизма является то, что не решена проблема установки зубчатых дисков и дистанционных колец в .зоне стыка втулок.

Целью изобретения является упрощение монтажа. 0 Это достигается тем, что зубчатые диски и дистанционные кольца перед установкой их в зонах стыка на втулки набирают в блоки и скрепляют между собой, после чего набранные блоки закрепляют на втулках в этих зонах.

На фиг. 1 изображена втулка, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — скрепленные между собой зубчатые диски и дистанционные я0 кольца, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — вал с установленными на нем втулками; на фиг. 6 тканеформирующий механизм, вид сбоку.

Монтаж тканеформирующего механиэ25 ма производят следующим образом. На втулках 1 монтируют зубчатые диски 2 с зубьями 3, 4 и 5, грани которых образуют винтовые поверхности. При этом между зубчатыми дисками устанавливают

З0 .дистанционные кольца 6. Набор на

548053

Фиг. 5 Очаг. 2 втулке 1 зубчатых дисков 2 и дистан- ционных колец 6 фиксируют у торцов втулок 1 разрезными кольцами 7, установленными в кольцевые пазы 8. Зуб чатые диски 2 и дистанционные коль6 ца 6, предназначенные для установки в зонах стыка на втулках 1, набирают в блоки 9 (см. фиг. 4 и 5) и склеивают между собой на кондукторах (на чертеже не показаны) с целью расположения зубьев 3, 4, 5 по винту. Затем осуществляют монтаж втулок 1 с набором зубчатых дисков 2 и дистанционных колец 6 на валу 10. На вал 10 насаживают втулку и продвигают ее до кольцевого упора 11, далее на вал 10 устанавливают шпонку 12, вводя ее в открытый шпоночный паэ 13 втулки 1. Затем на конец втулки 1 надевают блоки 9 из склеен ..ых между собой зубчатых дисков 2 и дистанционных колец 6 и насаживают на 20 вал 10 следующую втулку 1. Т кой проце - повторяют до конца вала 10. После монтажа на валу 10 последней втулки набор втулок фиксируют концевой гай. кой 14.

Формула изобретения

Способ монтажа тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом путем закрепления на валу втулок и установки на них зубчатых дисков и дистанционных колец с последующей их фиксацией, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, зубчатые диски и,дистанционные кольца перед установкой их в зонах стыка на втулки набирают в блоки и скрепляют между собой, после чего набранные блоки закрепляют на втулках в этих зонах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 487176, М.Кл? Ц 03 9 47/26, 1975.

2. Патент ГДР 9 107091, кл. 86 С, 17, 1974.

548053

4иг. 5

Составитель Г. Ковалев

Редактор П. Горькова . Техред 3. Фанта Корректор A. Власенко

Заказ 2860/3 Тираж 561 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР п делам и 6оетений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ монтажа тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Способ монтажа тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Способ монтажа тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Способ монтажа тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх