Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 5I7 670

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.73 (21) 1931228/12 с присоединением заявки № (51) М. Кл.4 D 03D 47/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет 12.06.72 (31) ПВ 4052-72 (33) ЧССР

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22 (53) УДК 677.054,45 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 21.10.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Витезслав Вашек, Павел Коближек, Антонин Србецкы

Ярослав Кучера (ЧССР) Иностранное предприятие

«Вызкумны Устав Бавлнарскы Усти н/Орл» (ЧССР) (71) Заявитель (54) ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции тканеформирующего механизма к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованное рядом дисков с зубьями, смонтированных на валу таким образом, что их зубья образуют винтовые поверхности, и имеющий концевые и промежуточные опоры. Промежуточные опоры охватывают вал берда, при этом на участках вала в местах расположения промежуточных опор установлены дополнительные кольца со скошенными зубьями, которые образуют продолжение винтовой поверхности зубьев берда.

Такая конструкция, обеспечивая беспрепятственное перемещение прокладчика в зонах установки опор, затрудняет, однако, монтаж берда особенно в тех случаях, когда возникает необходимость смещать промежуточные опоры вдоль оси вала.

Целью изобретения является упрощение монтажа механизма. С этой целью каждая промежуточная опора содержит по меньшей мере два опорных ролика, установленных под бердом посредством кронштейна с возможностью свободного вращения и контактирующих с зубьями дисков. Каждый ролик снабжен обоймой, выполненной из эластичного материала с твердостью 75 — 95 по Шору, например, из резины или полиуренового каучука.

Контактная длина каждого ролика соответствует, по меньшей мере, расстоянию наиболее удаленных соседних винтовых линий, образованных одноименными точками.

На фиг. 1 изображен общий вид тканеформирующего механизма; на фиг. 2 — часть берда с опорными роликами, вид спереди; на фиг.

3 — то же, вид сбоку.

1ð Тканеформирующий механизм содержит бердо, образованное рядом дисков 1, концевые опоры 2 и промежуточные опоры. Зубья 3 дисков имеют одноименные точки 4. Диски смонтированы на валу 5 таким образом, что их

15 зубья образуют винтовые поверхности.

Каждая промежуточная опора содержит два опорных ролика 6. Ролики установлены под бердом с помощью цапф 7 на кронштейнах 8, закрепленных на несущей части 9 машины и

2Р находятся в контакте с зубьями дисков. Каждый ролик имеет обойму 10, выполненную из эластичного материала. Контактная длина ролика должна соответствовать, по меньшей мере, расстоянию наиболее удаленных соседних

25 винтовых линий между одноименными точками 4 зубьев 3.

В период работы механизма опорные ролики 6 находятся в постоянном контакте сзубьями берда и, свободно вращаясь, поддерживаЗР ют бердо на промежуточных участках.

517670

Формула изобретения

1. Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованное рядом дисков с зубьями, смонтированных на валу таким образом, что их зубья образуют винтовые поверхности, и имеющий концевые и промежуточные опоры, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения монтажа механизма, каждая промежуточная опора содержит по меньшей мере два опорных ролика, установленных под бердом посредством кронштейна с возможностью свободного вращения и контактирующих с зубьями дисков.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что каждый ролик снабжен обоймои, вы полненной из эластичного материала.

3. Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся

5 тем, что обойма выполнена из материала с твердостью 75 — 95 по Шору.

4. Механизм по п. 3, отлич а ющий ся тем, что обойма выполнена из резины.

5. Механизм по п. 3, отличающийся

10 тем, что обойма выполнена из полиуретанового каучука.

6. Механизм по п. 1, отличающий ся тем, что контактная длина каждого ролика соответствует, по меньшей мере, расстоянию

15 между одноименными точками наиболее удаленных соседних линий.

Составитель Т. Бителева

Рсдак ор Э. Шибаева

Техред E. Подурушина

Корректор А. Дзесова

Заказ 2015, 3 Изд, Мз 1467 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2