Электродное покрытие

 

О П И С А Н И Е п1 542602

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалнстнческрк

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.74 (21) 2036574/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 23.02.77 (51) М. Кл.-" В 23К35/365

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР ао делам изобретений

11 открытнй (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Фридлянд, С. В. Зеленова, В. П. Андреев, А. И. Орел, В. В. Шефель и В. Н. Афонин (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, преимущественно для электродуговой наплавки.

Известны различные составы электродных покрытий, например, покрытие (1), содержащее следующие компоненты, вес.

Ферротитан 5 — 7

Феррохром 10 — 20

Ферромарганец 10 — 15

Карборунд черный 30 — 40

Мрамор Остальное

Однако такое покрытие не обеспечивает достаточной износостойкости наплавленного металла.

Наиболее близким по составу к предлагаемому изобретению является электродное покрытие (2), содержащее следующие компоненты, вес. %:

Феррохром 60 — 63

Ферротитан 3 — 5

Ферромарганец 4 — 6

Ферробор 22 — 25

Графит серебристый 7 — 7,5

Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает высокой износостойкости и пластичности наплавленного металла.

Для повышения износостойкости и пластичности наплавленного металла состав покрытия дополнительно содержит ферросилиций, карбид бора и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Ферротитан 2,5 — 3,0

Ферросилиций 1 — 1,5

Карбид бора 4,5 — 5,0

Никель 2,5 — 3,0

Графит серебристый 7 — 7,5

Феррохром Остальное.

В качестве связующего применяется жидкое натриевое стекло плотностью 1,47 — 1,50 с модулем 2,56 — 3,00 по ГОСТУ 13078 — 67.

В качестве стержня применяется проволока сварочная диаметром 4 мм марок Св-08 или Св-08А по ГОСТУ 2246 — 71.

Коэффициент веса покрытия составляет

120 — 140%.

1. Детали, наплавленные электродом со следующим соотношением компонентов в обмазке, (вес. %): феррохром — 82; ферроти20 тан — 2,8; ферросилиций — 1,1; карбид бора — 4,6; никель — 2,5; графит серебристый—

7,0, имели наплавленный слой следующего химического состава: углерод — 4,0; хром—

21,9; бор — 1,1; титан — 0,5; никель — 1,1;

25 кремний — 0,19; сера 0,009; фосфор

0,010; остальное железо. Повышение нзносостойкости наплавленных деталей получено в

1,9 раза по сравнению с ненаплавленными.

2. Детали, наплавлснные электродом со слеЗо дующим соотношением компонентов в обмаз542607

Составитель Н. Козловская

Редактор Л. Василькова Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина

Заказ 119/6 Изд. № 161 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ке (вес. /о ): феррохром — 81,1; ферротитан — 2,9; ферросилиций — 1,2; карбид бора — 4,8; никель — 2,8; графит серебристый — 7,2, имели наплавленный слой следующего состава: углерод — 4,3; хром — 22; бор — 1,3; титан — 0,51; никель — 1,2;,кремний — 0,2; сера — 0,009: фосфор — 0,012.

3. Детали, наплавленные электродом со следующим соотношением компонентов в обмазке (вес. /о): феррохром — 80; ферротитан — 3,0; ферросилиций — 1,5; карбид бора — 5,0; никель — 3,0; графит серебристый — 7,5, имели наплавленный слой следующего химического состава: углерод — 4,42; хром — 22; бор — 1,49; титан — 0,52; никель — 1,21; кремний — 0,21; сера — 0,009; фосфор — 0,010.

Формула изобретения

Электродное покрытие, преимущественно для электродуговой наплавки, содержащее феррохром, ферротитан, графит серебристый, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости и пластичности наплавленного металла, оно дополнительно содер5 жит ферросилиций, карбид бора и никель, при следующем соотношении компонентов вес. % ..

Ферротитан 2,5 — 3,0

Ферросилиций 1 — 1,5

Карбид бора 4,5 — 5,0

Никель 2,5 — 3,0

Графит серебристый 7 — 7,5

Феррохром Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авт, св. № 451511, М. Кл в В 23К 35/365, 1973.

20 2. Авт. св. № 226064, М. Кл. В 23 К 35/36."

1967 г.

Электродное покрытие Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх