Устройство для мокрой очистки газов
О П К. (:А Н-И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<п 542537
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.11.75 (21) 2315824/26 с присоединением заявки №
{23) Приоритет
Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 14.02.77 (51) М. Кл. - В 01D 47/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н лоытнй (53) УДК 621.928.97 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. И. Федоров, Б. И. Пурис, В. А. Герцович, В. H. Барыкин, Г. Ш. Клюмель и В. М. Глебов
Ордена трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (71) Заявитель,(54) устройстВО для МоКроА очистки ГАЗА
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может найти приме|пение в химической, металлургической, деревообрабатывающей, строительной и др. отраслях промышленности.
Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее вихревой насос с двумя роторами. Насос через подводящий трубопровод откачивает очищаемый газ и пропускает его через завихренную жидкость в бак с жидкостью. При этом первый ротор обеспечивает перемешивание газа с жидкостью, а второй ротор обеспечивает центробежную сепарацию получаемой смеси (1).
Установка, снижая гидравлическое сопротивление и улучшая степень очистки газов, характеризуется сложностью конструкции, так как необходимы балансировка роторов насоса и снижение вибраций, обеспечиваемых за счет смазки, подаваемой под давлением соответствующим распределительным устройством к валу ротора и подшипникам. Кроме того, поскольку перемешивание газа с жидкостью при помощи ротора не обеспечивает достаточную степень очистки газа, приходится пропускать газ через бак с жидкостью, что в свою очередь приводит к дополнительному увеличению гидравлического сопротивления.
Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, трубопроводы подвода и отвода газа. В известном устройстве осуществляется пенный способ очистки газа (2J
Недостатком известного устройства является низкая степень улавливания частиц и высокое гидравлическое сопротивление.
С целью повышения степени очистки и снижения гидравлического сопротивления в предложенном у.стройстве корпус выполнен в виде
1о барабана, установленного с возможностью вращения, трубопровод подвода газа размещен по оси оарабана и имеет радиальные патрубки с отогнутыми в направлении противоположном вращению барабана, концами, заглушенными дисками с диаметром, большим диаметра концов патрубков, и выполненными с отверстиями на их ооковой поверхности.
На фиг. 1 дан продольный разрез предлоясенного устройства.
На фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса, заполненного жидкостью и выполненного в виде вращающегося барабана 1, по оси которого неподвижно закреплен трубопровод 2 подвода газа. труоопровод 2 имеет радиальные патрубки
3 с концами, отогнутыми в направлении, противоположном вращению барабана. Концы патрубков 3 заглушены дисками 4 с острыми кромками. Диаметр дисков больше диаметра
30 концов патрубков 3. Боковая поверхность кон542537
3 цов патрубков в непосредственной близости от дисков 4 выполнена с отверстиями 5.
Устройство работает следующим образом.
Барабан 1 приводится во вращение и увлекает залитую в него жидкость с образованием кольцевого слоя со свободной поверхностью. При достижении жидкостью определенной скорости за плохообтекаемыми дисками образуется область развитой гидродинамической кавитации — каверна, давление в которой равно давлению насыщенных паров очищающей жидкости (для воды 17 мм рт. ст. при температуре 20 С). Применение плохообтекаемых насадков, например дисков, облегчает создание области развитой кавитации по сравнению с применением хорошо спрофилированных насадков. Каверна представляет собой область, занятую парами очищающей жидкости и растворенным в жидкости воздухом, отделенную от жидкости границей раздела. Граница каверны представляет сильно турбулизованную, «шероховатую», эмульсионную поверхность, а концевая область каверны оказывается заполненной непрерывно обновляющейся пеной. Вследствие низкого давления в каверне очищаемый газ по трубопроводу 2, патрубку 3 и отверстиям 5 всасывается в каверну, причем количество всасываемого газа лимитируется площадью минимального проходного сечения трубопровода 2, патрубка 3 и отверстий 5. При прохождении газа через каверну и особенно через концевую область каверн, занятую пеной, происходит его тщательное перемешивание с жидкостью с образованием мельчайших пузырьков газа, скапливающихся в области замыкания каверны. Все. это способствует интенсивной и высокоэффективной очистке газа. Затем газ в виде мельчайших пузырьков через слой жидкости выходит на свободную поверхность вращающейся жидкости, подвергаясь при этом дальней5 шей очистке. Частички пыли и других примесей вследствие центробежных сил вращающейся жидкости отбрасываются к стенкам корпуса и могут быть удалены известными способами. При необходимости очищаемый газ мо10 жет подаваться в область развитой гидродинамической кавитации принудительно, что приводит только к увеличению размеров каверны с сохранением всего вышеописанного процесса очистки газа.
Формула изобретения
Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, частично заполненный жид20 костью, трубопроводы подвода и отвода газа, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки, снижения гидравлического сопротивления, корпус выполнен в виде барабана, установленного с возможностью
25 вращения, трубопровод подвода газа размещен по оси барабана и имеет радиальные патрубки с отогнутыми в направлении, противоположном вращению барабана, концами, заглушенными дисками с диаметром, большим
30 диаметра концов патрубков, и выполненными с отверстиями на их боковой поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США Хю 3812654, кл. 55/92, 1974.
35 2. А. Ю. Вальдберг и др., Очистка газов мокрыми фильтрами, Москва, 1972, стр. 115 (прототип).
542537
4-" г. 1
Составитель О. Жучкова
Редактор Л. Емельянова Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина
Заказ 39/1 Изд. № 100 Тираж 899 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, (К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2


