Токопроводящий мундштук для сварочных автоматов

О П И С А Н И Е (1() 5416IS

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.09.75 (21) 2171529/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.01 77.Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 22.03.77 (51) М. Кл.-"

В 23 К 9/28

Государственный комитет

С08ВТВ Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621.791.75.

° 039 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Зреляков и Г. М. Альфина (71) Заявитель

Экспериментально-конструкторское бюро по железобетону (54) ТОКОПОДВОДЯШИЙ МУНДШТУК. ДЛЯ СВАРОЧНЫХ

АВТОМАТОВ

Изобретение относится к сварке и может быть применено в сварочных аппаратах как для ручной сварки в среде зашитных газов или под флюсом, так и в электросварочных автоматах. 5

Известен токоподводяший мундштук, выполненный в виде токоподводяшей медной трубки, к которой прикреплена направляюшая коробчатой формы с плаваюшей в ней контактной подпружиненной пластиной (1). 10

Однако этот мундштук не всегда гарантирует подачу сварочного тока через кон» тактный элемент, что способствует быстрому износу мундштука.

Наиболее близким по технической суш- 15 ности и достигаемому результату к описываемому изобретению является токоподводяший мундштук для сварочных автоматов, содержаший корпус с каналом для направления электродной проволоки и две контактные 20 пластины, установленные в корпусе с диаметрально противоположных сторон(21, Однако этот мундштук не обеспечивает надежного подвода тока к сварочной проволоке. 25

Белью изобретения является повышение надежности подвода тока к проволоке и увеличение срока службы токоподводяшего мундштука.

Поставленная пель достигается тем, что мундштук снабжен направляюшими фильерами, выполненными из износостойкого неэлектропроводного материала, установленными во входном и выходном отверстиях канала для направления электродной проволоки, а контактные пластины взаимно подпружинены.

На фиг. 1 изображен мундштук, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по Л - A на фиг. 1; на фиг. 3 — мундштук, вид сбоку.

Корпус 1 мундштука выполнен в виде разрезной втулки. Мундштук содержит накидную гайку 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 износостойкие направляющие фильеры, токоподводяшие контактные пластины 5 с кнопкой 6 подвода тока. В пластинах 5 закреплены штифты 7, на которые надеты пружины 8.

Корпус резьбовой частью крепится к изолируюшему основанию 9. Над верхней направляюшей фильерой 3 расположен м -.

541613

3 ханизм подачи сварочной проволоки 10, выполненный в виде подающих роликов 11, Устройство работает следующим образом.

Сварочная проволка 10 от подающих роликов 11 поступает через верхнюю направляющую фильеру 3 в прорезь корпуса 1 между токоподводящими контактными пластинами 5 и через нижнюю фильеру 4 пода- LO ется в зону сварки.

Токоподводяшие пластины 5 под действием пружин 8 постоянно поджимаются к проходящей между ними сварочной проволоке 10 по всей длине пластины — контакт между пластинами и сварочной проволокой в процессе работы не нарушается. По мере же износа пластин происходит касание проволоки с пластинами по площади, а не по образующей. Сварочный ток подводится z сварочной проволоке непосредственно через контакт пластины с проволокой.

Срок службы описываемого мундштука сравнительно большой благодаря тому, что сварочная проволока проходит между контактными пластинами, которые изнашиваются в процессе эксплуатации равномер но.

Конструкция мундштука обеспечивает пода чу в зону сварки тока постоянной плотности.

Формула изобретения

Токоподводяший мундштук для сварочных автоматов, содержащий корпус с каналом для направления электродной проволоки и две контактные пластины, установленные в корпусе с диаметрально противоположных сторон, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности подвода тока к проволоке и увеличения срока службы токоподводяшего мундштука, мундштук снабжен направляющими фильерами, выполненными из износостойкого неэлектропроводного материала, установленными во входном и выходном отверстиях для направления электродной проволоки, а контактные пластины взаимно подпружинены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹- 288188 от 16.02.1968 г. по кл. В 23

К 9/28.

2. Патент США № 3207885 от

21.09.1965 г. по кл. 219-130- прототип, 541613

А-А Риг.2

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Н. Вирко Техред А. Богдан Корректор Л. Боринская

Заказ 5892/7 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4