Мундштук для двухдуговых сварочных горелок

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сви11-ву (22) Заявлено22д074 (2I) 2069021/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.78.Бюллетень №47 (5I) М. Кл.

В 23 К 9/28

Госуларствениый комитет

Совета Чинистров СССР ио аелам изобретений и. открытий (53) УДK 621. 791..753.039 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.i2.78 (72) Авторы изобретения

Н.М.Новожилов, A.È.Càâ÷åíêo, A.Â.Cóðêoâ, A.B.×èðêèí

B . 7E . IlpoltIHH (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) МУНДШТУК ДЛЯ ДВУХДУГОВЫХ СВАРОЧНЫХ

ГОРЕЛОК

Е0

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам (мунд штукам) для подвода тока к двум элек тродным проволокам.

Для надежной передачи тока от неподвижных токоподводящих контактов мундштука к движущейся в процессе сварки электродной проволоке необходимо, чтобы проволока надежно прижималась к токоподводящим контактам.

Известны мундштуки, содержащие токоподводящие контакты, в которых прижим электродных проволок к токоподводящим контактам осуществляется различными способами: усилием пружины, усилием подачи проволоки подающими роликами, пружинящим усилием предварительно изогнутой электродной проволоки, пружинящим усилием проволоки, возникающим при ее изгибе в процессе прохождения через мундштук.

Время непрерывной работы таких мундштуков ограничено вследствие сравнительно быстрого износа токоподводящих контактов движусщейся элек тродной проволокой.

Известен мундштук для двухдуговых сварочных горелок, содержащий корпус с направляющими каналами для caàðo÷ной проволоки и установленный в нем сменный токоподводящий наконечник, выполненный в виде четырехгранной пирамиды, установленной в нижнем торце корпуса, Такая конструкция позволяет повысить срок службы мундштука, но расстояние между концами электродных проволок можно регулировать только за счет изменения вылета проволок.

Кроме того, регулирование расстояния между концами проволок можно осуществлять только до начала процесса сварки. Необходимость регулирования расстояния между концами электродных проволок без нежелательного изменения их вылета ив мундштука наиболее остро проявляется при сварке протяженных швов изделий большой толщины с узкой разделкой.

Цель изобретения — создание конструкции мундштука, позволяющего регулировать в процессе сварки расстояние между проволоками без изменения их вылета.

Поставленная цель достигается тем, что токолодводящий наконечник мундштука выполнен в виде двух пластин, установленных с возможностью фиксации и взаимного продольного перемещения, причем на внутренней поверхности од2617

3 51 ( ной из пластин выполнен расширяющийся в направлении подачи проволоки криволинейный паз с глубиной, равной диаметру электродной проволоки, а на внутренней поверхности другой пластины — соответствующий форме паза выступ с высотой, равной глубине паза, образующий своими боковыми поверхностями в совокупности со стенками паза каналы для прохождения электродных проволок. Выступ может быть выполнен в форме криволинейного паза.

На фиг. 1 представлен мундштук в общем виде; на фиг. 2 — разрез A-А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — различные формы выполнения паза и выступа токоподводящего наконечника.

Мундштук состоит из двух пластин

1 и 2, образующих токоподводящий наконечник. К пластинам в нижней части припаяны износостойкие токоподводящие контакты 3 и 4. Пластины 1 и 2 прижимают друг к другу стяжным хомутом 5, а их относительное перемещение в направлении подачи электродной проволоки осуществляют с помощью винта 6 и гайки 7.

При необходимости перемещение пластин.1 и 2 относительно друг друга может осуществляться с помощью пружины.

Контакт 3 в торце, прижимаемом к контакту 4, имеет расширяющийся в направлении подачи электродной проволоки паз, глубина которого равна диаметру электродной проволоки, а в торце контакта 4 выполнен расширяющийся в направлении подачи электродной проволоки выступ, высота которого равна глубине паза.

При сжатии пластин 1 и 2 выступ контакта 4 входит в паз контакта 3 и боковые поверхности выступа в совокупности со стенками паза образуют два расходящихся криволинейных канала, по которым электродные проволоки подаются в зону сварки.

В случае, когда электродные проволоки должны вводиться в зону сварки на значительном расстоянии друг от друга, токоподводящие контакты 3 и 4 будут иметь вид, показанный на фиг. 4.

Предлагаемый мундштук работает следующим образом.

Стяжной хомут 5 передвигается в верхнюю часть пластин 1 и 2, освобождая последние от плотного прижатия друг к другу °

Электродные проволоки укладываются в паз пластины 2, а выступающие из контакта 3 концы проволок разводят в стороны.

Вставляют выступ контакта 4 между разведенными концами проволок и, опуская стяжной хомут 5, плотно прижимают пластины !1 и 2 друг к другу.

Устанавливают требуемый вылет И электродной проволоки из мундштука и, перемещая пластины 1 и 2 с помощью винта 6 и гайки 7, устанавливают требуемое .расстояние Ь между концами электродных проволок.

Вводят горелку внутрь разделки и, возбуждая дугу, начинают процесс сварки.

При износе мундштука или изменении ширины разделки, не прекращая процесса сварки, производят необходимую корректировку расстояния Ъ между концами электродных проволок (горящими дугами) путем вращения гайки 7.

Применение мундштука предлагаемой конструкции позволит резко повысить качество сварных соединений вследствие уменьшения образования в них таких дефектов, как непровары, подрезы и шлаковые включения, вызванных несоответствием между изменяющейся в процессе сварки шириной разделки и расстоянием между концами электродных проволок (дугами). формула изобретения

1. Мундштук для двухдуговых сварочных горелок, содержащий токоподводящий наконечник, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью регулирования в.процессе сварки расстояния между проволоками без изменения их вылета, токоподводящий наконечник выполнен в виде двух пластин, установленных с возможностью фиксации и взаимного про-. дольного перемещения, причем на внутренней поверхности одной из пластин выполнен расширяющийся в направлении подачи проволоки криволинейный паз с глубиной, равной диаметру электродной проволоки, а на внутренней поверхности другой пластины — соответствующий форме паза выступ с высотой, равной глубине паза, образующий своими боковыми поверхностями в совокупности со стенками паза каналы для прохождения электродных проволок.

2, Мундштук по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что выступ имеет форму криволинейного клина.

512617

Составитель Т. Квартальнова

Редактор Т. Колодцева Техред З.Фанта Корректор С. Шекмар

Заказ 7312/49 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4