Кривошипно-шатунный механизм пресса

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>539784 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2135764/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.12.76. Бюллетень Хе 47 (45) Дата опубликования описания 12.07.77 (51) Ч.К т з В 30 В 1, 26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.063 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. Ф. Жданов (71) Заявитель (54) КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕССА

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению.

Известны кривошипно-шатунные механизмы, содержащие шатун, соединенный с шату. ном шток, установленный в направляющих станины пресса ползун с крышкой, соединенный со штоком в подвеске (1).

Однако такие механизмы не обеспечивают достаточной точности штамповки вследствие возникающего в двух плоскостях (в плоскости качания шатуна и в перпендикулярной к нему плоскости) опрокидывания ползуна; кроме того, они имеют пониженный к. п. д. в связи с увеличением потерь в направляющих.

Целью изобретения является обеспечение устойчивого положения ползуна в направляющих в двух его плоскостях (в плоскости качания шатуна и перпендикулярной к нему плоскости), повышение к. п. д. пресса и снижение влияния на точность штамповки изменений длины шатуна и текущих значений рабочего угла.

Для этого предложенный механизм снабжен ползушкой с пазами, установленной соосно штоку шатуна в направляющих крышки ползуна, а точка подвески ползуна расположена ниже центра контактирующей части направляющих ползуна и станины, при этом ползушка сопряжена со штоком по скользящей посадке, а бурты ее пазов выполнены криволинейными.

На фиг. 1 изображена схема механизма с постоянной контактирующей частью направ5 ляющих ползуна и станины; на фиг. 2 — схема механизма с изменяемой контактирующей частью направляющих (при выходе направляющих ползуна из направляющих станины снизу); на фиг. 3 — шатун и ползун с узлом

10 подвески ползуна; на фиг. 4 — ползушка в плоскости качания шатуна.

Кривошипно-шатунный механизм содержит шатун 1, соединенный с кривошипным валом

2, ползун 8, размещенный своими направляю15 шими 4 в направляющих станины 5 пресса.

Ползун 8 соединяется с шатуном посредством штока б в подвеске 7, расположенной ниже центра В контактирующей части направляющих ползуна и станины.

20 В направляющих 9 крышки 10, установленной на ползуне 4, размещена ползушка 11 с пазами. Для свободы перемещения ползушки по телу штока и осуществления качания совместно с шатуном ползушка сопряжена со штоком по скользящей посадке, а бурты 12 ее пазов выполнены криволинейными.

Кривошипно-шатунный механизм работает следующим образом.

В момент выполнения технологической зн операции вследствие неравномерности разви539784 тия деформаций в заготовке возникает разворот ползуна 8 вокруг шаровой опоры штока б в плоскости, перпендикулярной к плоскости качания шатуна 1, При этом развороте направляющие 9 крышки 10 ползуна упираются и передают давление на ползушки 11, а ползушка передает давление на шток, который препятствует ее перемещению и снижает раз ворот ползуна. Одновременно с этим в плос кости качания шатуна во время выполнения операции благодаря выбору рациональной точки подвески ползуна к шатуну достигается такое силовое распределение в звеньях исполнительного механизма пресса, которое исключает опрокидывание ползуна и придает ему устойчивое положение.

По сравнению с известным техническим ре шением описанное выше конструктивное выполнение кривошипно-шатунного механизма позволяет значительно снизить потери в направляющих и повысить точность штамповки.

Формула изобретения

1. Кривошипно-шатунный механизм прес. са, содержащий шатун, соединенный с шатуном шток, установленный в направляющих станины пресса ползун с крышкой, соединенный со штоком в подвеске, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения устойчивого положения ползуна в направляющих в двух его плоскостях (в плоскости качания шатуна и перпендикулярной к нему плоскости), повышения к. п. д. пресса и снижения влияния на точность штамповки изменений длины шатуна и текущих значений рабочего угла, он снабжен ползушкой с пазами, установленнои соосно штоку шатуна в направляющих крышки ползуна, а точка подвески ползуна расположена ниже центра контактирующей части направляющих полз на и станины.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения свободы перемещения ползушки и осуществления качания совместно с шатуном, ползушка сопряжена со штоком по скользящей посадке, а бурты ес пазов выполнены криволинейными.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

25 1. Линц В. П. и Максимов Л. Ю. «Кузнечно-прессовое оборудование и его наладка» М., «Высшая школа», 1975 r., с. 112, рис. 88.

Фиг 2

Фиг /

Фиг е

Составитель В. Поникаров

Редактор Н. Либкина Техред Е. Петрова Корректор В Гутман

Заказ 436/1140 Изд. № 43 Тираж 944 Подписно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк фил. пред. «Патент»