Способ изготовления круго изогнутого колеса трубопровода

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено29.05.75 (21) 2141036/27

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)53 963 (3 (51) М. Кл.е

В 21 С 37/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.12 76 Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описанияц.9.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) ygZy 621.981.1 (088.8) H. И. Ромашко, В. С. Тимохин, Е. Н, Мошнин и В. А. Однодушный (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТОГО

КОЛЕНА ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к технологии изго говления трубопроводов. ,Известен способ изготовления крутоизогнутого колена трубопровода, включающий онерации овализации трубной заготовки, изгиба 5 ее и поперечного обжима jl).

Однако известный. способ не позволяет пттO лучить крутоиэогнутое колено с углом 180 с минимальным утонением стенки на вынуклой стороне колена. l0

Е(елью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения утонет ния стенки. . Для этого в процессе изгиба нервоначально изгибают концевые участки заготовки на >> длине, равной, 0,20-0,35 исходной длины заготовки и одновременно производят обжим на величину, равную 0,30-0,50 расстояния между центрами полуокружностей овала, пос» ле чего иэгибают средний, участок заготовкЦ >О на окончательный радиус и одновременно об жимают заготовку по всей длине.

На фиг. 1 изображена исходная трубная заготовка; на фиг. 2 — заготовка после овализации, изгиба и первоначального обжима

2 концевых участков; на фиг. 3 - крутоизогну тое колено.

Способ осуществляется следующим образом

Нагретую трубную заготовку диаметром

Йо и длиной по,средней линии1о =1т11,где

1т= 3,14, И . — средний радиус кривизны готового колена со скошенными торцами, 4. 30

, устанавливают В штамп

Диаметр исходной заготовки выбирается

:так, чтобы общий коэффициент обжима не пре .вышал величиныЦ!31,25, raeD -диаметр . готового колена.

На первом переходе в штампе овализируч ют заготовку, а затем подвергают изгибу и одновременному неполному поперечному обж(е-! му концевые участка заготовки. Причем из» гибу подвергают концевые участки на длине 0,2 3»

0,35 исходной длины заготовки, а обжим производят на величину 0,30-0,50 исходно го расстояния между центрами полуокружностей овала заготовки.

На следующем переходе в другом штампе изгибают средний участок заготовки на околчательный радиус и одновременно обжимают

539636 по всей длине заготовку на заданный диаметр и получают готовое колено.

Пример . Исходной заготовкой для штамповки колена явпяется отрезок трубы, торцы которого скошены под углом 30, а длина по средней линии Lц-fl R, где R -средний радиус кривизны готового колена.

Наружный диаметр заготовки Зо выбирают так, чтобы общий коэффициент обжима (отношение наружного диаметра заготовки Зу1р к наружному диаметру готового колена 3) не превышал величину Э,/Э =1,25. о

Для получения колена.с углом 180 с наружным диаметром Э =90 мм и радиусом R =90 мм размеры исходной заготовки следующие: длина по средней линии (р = П ° 90=283 мм; наружный диаметр Э„= 1,25 90=113 мм1 угол скоса торцов — 3Q .

Штамповку колена осуществляют по переходам. Сначала производят овализацию сече- gp ния заготовки по всей ее длине. При этом круглое сечение преобразуется в овальное и получают форму двух полуокружностей радиусом Э/2, соединенных двумя прямыми участками высотой Н„(см. фиг.2, средняя часть за-25 готовки).

После овализации заготовки осуществляют изгиб и неполный поперечный обжим концевых участков на длине (0,2-0,35) Lz

Йля данного конкретного размера колена дли-Зр ну деформируемых концевых участков принимаем 0,3Lo =0,3"283=85 мм. Изгиб прои:- водится на окончательный радиус и =90 мм.

Обжим концевых участков производят не пол« ностью, т.е. до придания им круглой формы диаметром ) а на величину 0,3- 0,5 исходного расстояния между центрами полуокружностей овала сечения заготовки. Это значит, что после неполного обжима концевые участки остаются овальными, но с меньшей высс -4р той прямых участков сечения Н =(0,5-0,7)

H1 °

В данном случае обжим производим на величину 0,4 Н, т.е. высота прямых участ ков сечения обжатых концевых участков Н =

2.

0,6 Н . Исходная высота прямых участков, Н1 = П/2 2 - Э I=A/2(113-90)=36 мм, тогда

Н2 .=0,6 36=21 5 мм.

Таким образом получена промежуточная заготовка.

Для придания заготовке окончательной формы и размеров производят гибку среднего (недеформированного) участка промежуточной заготовки и одновременно обжимают заготовку по всей длине на заданный диаметр 3. Очевидно, что при окончательной штамповке промежуточная заготовка деформируется с разными степенями обжима: средний участок испытывает наибольшую деформацию, а концевые участки — наименьшую.

Формула изобретения

Способ изготовления крутоизогнутого кс лена трубопровода, включающий операции овализации трубной заготовки, изгиба ее и поперечного обжима, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения утонения стенки, в процессе изгиба первоначально изгибают концевые участки заготовки на длине, равной

0,20-0,35 исходной длины заготовки,и одновременно производят обжим на величину, рав ную 0,30-0,50 расстояния между центрами полуокружностей овала, после чего изгибают средний участок заготовки на окончательный радиус и одновременно обжимают заготовку по всей длине.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 442869, М.Кл . В 21 С 37/28 от

23.06.72 r.

539636

Составитель Н. Чернилевская

Редактор lI. Либкина Техред М. Левицкая Корректор С. Шекмар

Заказ 6036/40 Тираж 1077 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4