Штамп для изготовления заготовок из труб

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 537729 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 12.02.75 (21) 2104666/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 02.03.77 (51) М. Кл.е

В 21 С 37/28

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй н открытей (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.С. Маказан и Л.Д. Оленин стифл" Т -5

Проектно-конструкторский и технологический (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

ИЗ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для изготовления заготовок из труб, содержащий верхнюю плиту с расположенными на ней оправкой и корпусом, б нижнюю плиту с установленными на ней матрицей, съемником и вертикальными стойками с закрепленными на них копирами, а также промежуточную плиту, соединенную со съемником и посредством резьбового соединения-10 с поворотной втулкой, размещенной в корпусе и взаимодействующей с тормозом, связанным через промежуточное звено с пневмоцилиндром включения.

Основной недостаток известного штампа- а низкое качество штамповки.

В предложенном штампе этот недостаток устранен за счет того, что он снабжен дополнительным тормозом, воздействующим на втулку и выполненным в виде тормозной ко- 0 лодки и подвижного упора, соединенными посредством свободно установленных на оси и шарнирно связанных с колодкой и упором звеньев, а также силового цилиндра, воздействующего на ось соединения звеньев, при этом одно из звеньев подпружинено, а подвижный упор снабжен регулировочным винтом.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении; на фиг, 2 - то же, вид сверху

В верхней плите 1 установлены оправка 2 и регулируемый рычажный тормоз, состоящий из тормозной колодки 3, установленной на оси 4, упорной ползушки — упора 5, двух поворотных звеньев 6,7 и регулировочного винта 8, соединенного с ползушкой 5 посредством Т-образного паза. Звенья 6 и 7 соединены между собой, а также с тормозной колодкой 3 и ползушкой 5 шарнирно с помощью осей. Ось шарнирного соединении двух звеньев пружиной 9 постоянно отводится в сторону контакта с поршнем 10 пневмоцилиндра 11, воздух,в который подается по шлангу 12 через трехходовой кран 13. К верхней плите 1 жестко прикреплен корпус

14, в котором установлены рычаги 15 и 16 и подвижный на шлицах тормозной диск 17, постоянно отжимаемый пружинами 18 от резьбовой втулки 19, которая может вращаться в корпусе 14 относительно вертикальной оси в упорных подшипниках 20.

537729

В тулка 19 через резьбовое соединение постоянно находится s зацеплении с проме-; жуточной плитой 21, образуя винтовую пару, При атом максимальный ход промежуточной плиты относительно Втулки! 19 ограничен бол- 5 тами 22, ввериутыми в корпус 14, Верхня плита 1 через колонки и направляющие втуфки (на чертеже не показаны) соединена с нижней плитой 23, в которой крепятся мат. рица 24, две вертикальные стойки 25 с ко 30 пирами 26 и упорные болты 27. Относительно последних может перемещаться съемФ ник 28, который удерживается в верхнем крайнем, положении болтами 28, закрепленными в промежуточной плите 21.С помощмс 5 ужин 18, через тормозной диск 17 и ры+ и 16>рычаги 15 находятся в постоянном оптанте с поримем 30 оневмонвлиндра 31, (Ьоздух,в который подаетса по шлангу 32 ч рез трехходовой кран 33. . 20

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении штампа заготовка ,34 устанавливается в матрицу 24, и при движении полвува пресса внии оправке а се у бодно ВХОдит ВО ВнутреннкпО полость заготОВ И ки (см. фиг. 1).

В тот момент, когда нижний торец онраВМ ки окажется на уровне ни кнего торца заго-: овки, верхней плитой 1 через опорный под- веник, вкнтов1чо пару, обоснованную (рееЬф бовой втулкой 18 и промейутощой плитой 21), съемник 28, надавливая на торец эаго -: товки производят обжим одного ее конца в матрице 24. с образованием внутреннего утол щения по контуру оправки. При атом рйчаыок трехходового apasa 33, попадав íà копир стойка 25, поворачиваатсп,:и воедух пв сот о поступает в полость A пневмоцилиндра 31, что создает возможность тормозному диску 1, 0 и 40

17 посредством поршни 30, рычагов 16 к

16 затормозить резьбовую втулку 19 и ж ко вафнкснроватьiнромекбточвуи плиту 21 t относительно оправкй 2

Процесс обжима трубы давлением ее В тЬ рец:продолжается до момента совмещения границы выточки оправки 2 с обжимным . пО яском матрицы 24, что совпадает с момен-, том Вывода тормозного диска 17 с помощы, :пружин 18 из зацепления с резьбовой вту4.,50 кой 19.

Достигается ато тем, что рычажок трех- ходового крана 33, пройдя копир стойки 25j возвращается в исходное положение, соедин я тем самым полость с атмосферой. 55

Перед началом вывода тормозного диска

17 из зацепления с реэьбовой втулкой 19 тормозная колодка 3, находившаяся до атог6.

В разомкнутом положении, прижимается к флянцу реэьбовой втулки 19 посредством по;-60 ворота звеньев 6 и 7, приводимых в движе- ние поршнем 10, Происходит ато в момент поворота рычажка трехходового крана 13 копиром 26, стойки,когда воздух из сети подается в полость Б пневмоцнлиндра 11.

При атом усилие прижима . тормозной к лодки 3 зависит от угла (йу ) ряспора поворотных звеньев 6 и 7, который регулирс вочным винтом 8 предварительно устанавливается на заданную величину.

Таким образом создается воэможность дальнейшей деформации заготовки оправкой

2 через ее утолщение и частично давление е в торец, так как металл заготовки, пере

Мещаемый при деформации относительно оправки через съемник 28 и промежуточную рлиту 21 встречает со стороны вращающейря при атом резьбовой втулки 19 сопротивл ие, пропорциональное усилию прижима тор- озной колодки 3, Это создает благоприят

ые условия для ведения процесса с более

Высокими степенями обжатия.

Деформация заготовки заканчивается об» уазованнем утолщения по ее наружному ди

Йметру при сохранении ее исходного диамеч а и обязательном повороте рычажка трехходового крана 13 в исходное положение дл (сообщения полости 51нневмоцилиндра 11 с: атмосферой.

В этот момент пружина 8 выводит тораную колодку 3 иэ состояния прижима, При подъеме ползуна пресса отформован изделие вместе с оправкой цоднимается воротные звенья рычажков трехходовых, ов, отклоняясь копирами стоек 25, не еняют исходного положения рычажков.

Таким образом, a apogecce Всего подъьа ползуна пресса тормозной диск 17 вмео- е с тормозной колодкой 3 отжат от резьбо! вой втулки 19, благодаря чему обеспечивает ра возможность съема изделия с оправки, а промежуточной плите 21 посредством болтоэ

9 и съемникя 28 -. возвратиться В исходое положение при свободном вращении резь овой втулки.

Предлагаемая конструкция штампа поэзо яет сократить норму расхода металла и рудоемкость изготовления полых деталей с, утолщениями на торцах по внутреннему и наружному диаметрам.

Формула изобретения

Штамп для изготовления заготовки из труб, содержащий верхнюю плиту с расположенными ня ней оправкой и корпусом, нижнюю плиту с установленными на ней матрипей, съемни,537729

Фиг. f,ком и вертикальными стойками с закреплен-1 ными на них копирами, а также промежуточ- нуе плиту, соединенную со съемником и п, едством резьбового соединения - с поворот -

1 I ой втулкой, размещенной в корпусе и вза одействующей с тормозом, связанным чере

: ромежуточное звено с пневмоцилиндром aruqo1 ения, о т л и ч а ю щ и и с и, тем, .что, целью повышении качества, он снабжен дэ о лнительным тормозом, воздействующим на

1 тулку и выполненным в виде тормозной коодки и подвижного упора, соединенными пж{ едством свободно установленных H& оси и арнирно связанных с колодкой и упором зв, сьев, а также силового цилиндра, воздейств щего на ось соединения звеньев, при атом, одно из звеньев подпружинено, а подвижный — упор снабжен регулировочным винтом, 25 я х

Фиг. 2

Составитель Н, Кулакова

Редактор Н. Вирко Техред М. Ликович Корректор С. Шекмар

Заказ 5604/4 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4