Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii1 538862

Союз СоевтскикСоциалистичвскик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.75 (21) 2147361/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 09.03.77 (51) М Кл В 23К 31/02

В 23К 37/04

В 23К 11/10

Гасударственный комитат

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.037 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Нежинский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРОВОЛОЧНОГО

ВЫВОДА К КОРПУСУ РАДИОДЕТАЛИ

Изобретение относится к оборудованию для электроконтактной сварки, в частности для сварки узлов радиодеталей.

Известно устройство для приварки аксиальных выводов к колпачкам радиодеталей, содержащее вибробункер, механизмы подачи, рихтовки и резки проволочных выводов, приводной механизм, транспортирующий элемент, выполненный в виде перемещающейся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости каретки, опирающейся на подвижный упор и контактное зажимное приспособление, снабженное подвижной губкой (1).

Недостатком такого устройства является сложность кинематики и конструкции, а также недостаточная производительность.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления и приварки выводов к радиодеталям, содержащее механизм подачи и фиксации корпусов, нож для отрезки выводов, токоподводящие губки, пружину, содержащую усилие осадки, и каретку, движущуюся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, связанную с распределительным валом прп помощи установленного в окне каретки ролика и несущую прижим, состоящий из двух губок, одна из которых жестко закреплена на каретке, а другая выполнена в виде подпружиненного к первой губке рычага, установленного на размещенной на каретке оси и несущего на свободном конце валик, взаимодействующий с планкой, расположенной на приводном от распределительного вала рычаге (2).

Недостатком этого устройства является сложность конструкции. Кроме того, оно «е может обеспечить строгой перпендикулярности привариваемого вывода и постоянности усилия осадки из-за наличия сил трения между кареткой и приводом прижима.

1О Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. Это достигается тем, что прижим установлен перпендику.лярно плоскости каретки и совмещен с токоподводящпмп губками. В пе15 реднеи части каретки выполнено дополнительное окно, в котором размещен рычаг прижима с возможностью взаимодействия с планкой в момент разжатия, а пружина, создающая усилие осадки, установлена в первом окне

20 каретки с возможностью взаимодействия с роликом.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устроиство содержит вибробункер 1 с лот25 ком 2 для подачи корпусов 3 радиодеталей на позицию сварки в механизм их фиксирования

4 и механизм зажима и подачи проволоки 5 с бобины б.

Механизм зажима и подачи проволоки 5

30 одновременно является механизмом зажима и подачи отрезанного от этой проволоки вы538862

3 вода 7. Он состоит из расположенной горизонтально в направляющих 8 с возможностью возвратно-поступательного движения каретки 9, в которой выполнены окно 10 и дополнительное окно 11. Ы дополнительном окне в вертикальном положении установлен прижим 12, содержащий две губки 13 и 14, причем губка 13 жестко закреплена на каретке, а губка l4 выполнена в виде подпружиненного пружиной 15 рычага 16, установленного в окне 11 на поворотной оси 1/. Нижний конец рычага 16 снабжен валиком 18, который кинематически связан с приводным кулачковораспределительным валом 19 посредством кулака 20, отжимного рычага 21 и установленной на этом рычаге на пути движения валика 18 подпружиненной планкой 22.

Ы первом окне 10 установлен подпружиненный к каретке 9 пружиной 23 плунжер 24 и кинематически связанный с плунжером и кареткой ролик, закрепленный на верхнем конце рычага 25 привода каретки 9. Рычаг 25 подпружинен регулируемой пружиной 26 и связан нижним концом с кулачком 27 распределительного вала 19.

Устроиство снабжено механизмом отрезки вывода 7, состоящим из фильеры 28 с калибрующим каналом, отрезного ножа 29 и механизма 30 рихтовки сматываемой проволоки

5 с бобины 6.

Механизм фиксирования корпуса 3 радиодетали состоит из нижней 31 и верхней 32 губок, а губки 13 и 14 снабжены токоподводами

33, включенными в сварочную цепь 34.

Между лотком 2 вибробункера 1 и механизмом фиксирования корпуса 3 радиодегали установлена шаговая линейка 35 для поштучной подачи корпусов 3 на позицию сварки.

Устройство раоотает следующим образом.

Из вибробункера 1 по лотку 2 корпуса 3 детали поштучно загружаются в гнезда шаговой линейки 35, которая переносит их на позицию сварки, поштучно укладывая на нижнюю губку 31 механизма <риксирования 4 корпусов 3.,эатем корпус 3 зажимается верхней губкой 32 упомянутого механизма фиксирования.

Одновременно губка 14 прижимает в заднем крайнем положении проволоку 5 к губкам 13 за счет усилия пружины 15. Каретка 9, двигаясь вперед с зажатой в прижиме 12 проволокой под действием ролика рычага 25 и кулачка 27, останавливается в положении, в котором конец проволоки не доходит до корпуса 3 детали. Б этот момент срабатывает отрезной нож 29, который при взаимодействии с фильерой 28 отрезает вывод 7 от проволоки 5. После отрезки вывода каретка продолжает движение вперед и подает зажатый в

4 прижиме 12 вывод 7 к корпусу 3 детали, прижимая его с определенным усилием осадки пружиной 23 к дну корпуса 3 за счет жесткой развязки плунжера 24 с кареткой 9.

Сматываемая с бобины проволока 5, зажатая в прижиме 12, при подаче ее кареткой 9, проходя через механизм рихтовки 30, рихтуется. При пропускаппи через сварочную цепь 34 разрядного импульса конденсатора осуществляется контактная сварка вывода 7 с корпусом 3, после чего прижим l2 при обратном ходе каретки 9 разжимается, и приваренный к корпусу 3 вывод освобождается. верхняя губка 3l механизма фиксирования корпусов 3 поднимается, и шаговая линейка

35 переносит корпус 3 с приваренным выводом 7 на один шаг. Одновременно на позицшо сварки подается очередной корпус 3. Затем цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали, содержащее механизм подачи и фиксации корпусов, нождля отрезки выводов, токоподводящие губки, пружину, создающую усилие осадки, и каретку, движущуюся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, связанную с распределительным валом при помощи установленного в окне каретки ролика и несущую прижим, состоящии из двух губок, одна из которых жестко закреплена на каретке, а другая выполнена в виде подпружиненного к первой губке рычага, установленного на размещенной на каретке оси и несущего на свободном конце валик, взаимодействующий с планкой, расположенной на приводном от распределительного вала, рычаге, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, прижим установлен перпендикулярно плоскости каретки и совмещен с токоподводящими губками, в передней части каретки выполнено дополнительное окно, в котором размещен рычаг прижима с возможностью взаимодействия с планкой в момент разжатия, а пружина, создающая усилие осадки, установлена в первом окне каретки с возможностью взаимодействия с роликом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР № 294696, М. Кл. В 23К

11/10, 1968.

2. Авт. св. СССР № 431984, M. Кл. В 23К

37/04, 1972 (прототип).

538862

Составитель Н. Тютченкова

Техред Н. Ханеева

Редактор Г. Мозжечкова

Корректоры: Л. Брахнина и 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 625/3 Изд. Л 1838 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5