Устройство для обработки плоскости опорного витка пружины сжатия

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Солта Советских

Социалистических

Республик

«» 535995 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.04.75 (21) 2127174/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 2511,76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 11.02.77 (51)М Кл В 21 F 35/00 увсударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27..06 (088.8 ) (72) Автор изобретения

Л. Я. Даболииь

Елгавский машиностроительный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТИ

ОПОРНОГО ВИТКА ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ

Изобретение относится к устройствам для обработки торцов сп иральных пружин сжатия, на которых обрабатывают плоскость опорного витка п утем удаления слоя металла опорного витка и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих пружинны.

Известно устройство для обработки спиральных пружин сжатия, содержащее фиксирующее приспособление, и режущий инструмент, выполненный в виде двух пил (1).

Целью изобретения является повышение производительности механической обработки плоскости опорного .витка пружин.

Это достигается тем, что режущий инструмент высполнен в виде штампа с двумя 15 пуансонами, имеющими по меньшей мере одну клиновидную режущую кромку и несущими регулируемые упоры, а фиксирующее приспособление — в виде гайки, состоящей из двух частей, нижняя из которых несет регулируе- 20 мые сменные матрицы, закрепленные на ее торцах, при этом шаг и диаметр резьбы на зажимных поверхностях гайки равен шагу и диаметру витков лружины.

На фиг. 1 изображена рабочая часть 25 устройства в продольном разрезе; на фиг. 2 дан разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 показано устройство, общий вид.

Устройство для обработки плоскости опорного витка пружины 1 сжатия содержит фик- зо сирующее приспособление, выполненное в виде нижней 2 и верхней 8 полугаек и снабженное приводом 4, прижимающим пружину

1 подвижной полугайкой 8, пару пуансонов

5 и пару упоров 6. Верхняя подвижная часть штампа 7 сопрягается с нижней неподвижной частью по колоннам. К верхней части штампа 7 прикреплена пара пуансонов 5. На нижней части устройства закреплены нижняя полугайка 2 с парой матриц 9 и загрузочное устройство 10.

Фиксирующее устройство имеет привод 4, например пружинный, связанный с верхней подвижной частью штампа 7. С приводом 4, связана подвижная полугайка 8,,которая в закрытом положении имеет общую спиральную канавку 11. В верхней части полугайка

8 имеет участок спиральной канавки, в которой располагается, касаясь плоскостью резазания А — А, диаметр проволстки.

В закрытом положении полугайки 2 и 8 имеют общую спиральную канавку 11, которая совпадает с пружиной 1,по шагу и по максимальному диаметру пружины и проволоки. На каждом торце полугайки 2 через прокладки 12 за креплена пара матриц 9. Режущая кромка матрицы 9 прилегает в плоскости резания А — А к опорному в итку по приблизительно половине окружности, По мере износа режущей, кромки матрицу 9 зата535995 кивают по плоскости А — А. После переточки прежнее положение регулируют прокладками 12.

Упор б расположен у пуансона б перед первой режущей кромкой 13 и прилегает к нижней полови не окружности опорно"o витка, т. е. к половине окружности, начиная от конца 14. Расстояние от упора б до стенки спиральной канавки 11 в полугайке 2 регулируют прокладками 15. Пуансон 5 имеет последовательно расположенные режущие кромки

18 и lб, которые, выполнены каждая на своем регулируемом прокладками 17 и 18 зубе. Расстояние от режущей кромки 18 до плоскости резания А — А регулируют прокладками 17 так, чтобы на зачистку оставался бы минимально необходимый припуск. Прокладкой

18 регулируют положение режущей кромки

15 так, чтобы она лежала в плоскости резания А — А. Режущие кромки 13 и lo имеют профиль окружности, диаметр которой близкий к наружному диаметру пружины 1, но не менее его.

Устройство работает следующим образом. крайнее верхнее положение штампа является исходным. Пружину l,в ориентированном положении кладут в приемник загрузочного устройства 10. Включают ход пресса.

Штамп начинает рабочий ход. Загрузочное устройство 10 загружает ориентированную пружину 1 в полугайку 2. Привод 4 через полугайку 3 фиксирует зажатигм пружину 1 в установленном положении. Пара упоров исключает осевое перемещение опорно"0 витка и таким образом совместно со спиральной канавкой 11 удерживает опорный виток в плоскости реза ния А — А. Затем опусканием штампа производится обработка торцов пружины режущими кромками 18, а затем пара режущих кромок lб зачищает плоскости А — А

Б опорных витков. Штамп возвращается в исходное положение, при этом через полугайку

8 привод 4 освобождает обработанную пружину 1 и загрузочное устройство 10 удаляет ее в тару. Далее цикл повторяется. Если вымя установки пружины совпадает или меньше времени хода устройства, то устройство может работать в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для обработки плоскости опорного витка пружины сжатия, содержаще<-. фиксирующее приспособление и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, режущий инструмент выполнен в виде штампа с двумя пуансонами, имеющими по меньшей мере одну клиновидную режущую кромку ч несущими регулируемые упоры, а фиксирующее приспособлечие — в виде гайки, состоящей из двух частей, нижняя из которых несет регулируемые сменные матрицы, закрепленные на ее торцах, при этом шаг и диаметр резьбы иа зажимных поверхностях гайки равен шагу и диаметру витков пружины.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

35 1. Патент США № 3552169, кл. 72 †1, 1970.

535995 Рр Z 0

Составитель А. Гиедов

Техред М. Семенов

Редактор Т. Фадеева

Корректор И. Симкина

3 аказ 1156/1741 Изд. № 336 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»