Устройство для горячей навивки пружин

(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2091844/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.76.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 25.10.76 (51) M. Кл.еВ 21 F Зо/00

Государственный комитет

Соавта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778. .27 (088.8) (72) Автор изобретения

B.K. Яковлев т

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН

Изобретение относится к устройствам для навивки пружин из прутков в горячем состоянии„ в частности к навивочным оправкам пружинонавивочных станков,.

Известно устройство для горячей навивки пружин, в котором оправка выполнена составной в виде полого цилиндра с конусным отверстием, с пазами типа "ласточкин хвост" и стержня с наружной конусной поверхностью и пазами для соединения с ци- о линдром (1) . йа наружной поверхности полого цилиндра выполнена винтовая канавка с шагом, равным шагу пружины, цилиндр разрезан на .несколько секторов. 15

Для упрощения съема пружины стержень вытаскивается на часть длины цилиндра, секторы сходятся внутрь и пружина легко снимается с оправки. 20

Недостатком этой конструкции оправки является очень трудоемкий процесс изготовления конусного отверстия цилиндра с выступами типа "ласточкин хвост" и стержня с обратными элементами, 25

Известны также гладкие цилиндрические оправки. наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру пружины (2), Но на таких оправках затруднен съем пружины.

Белью изобретения является упрощение конструкции навивочной оправки, облегчение съема навитых пружин с оправки.

Для этого в предлагаемом устройстве рабочая часть оправки выполнена конусной со стороны меньшего основания и надрезана на несколько секторов (например 4), расположенных вдоль продольной оси оправки, На фиг. 1 изображено устройство для горячей навивки пружин в разрезе; на фиг. 2 = разрез по А-А на фиг. 1.

Во вращающемся патроне 1 закреплен хвостовик 2 навивочной оправки 3, конусная рабочая поверхность навивочной оправки надрезана на четыре сектора 4 и центрируется со шпинделем 5 при помощи центра 6. В шпинделе 5 установлен рычаг 7 для прижима заготовки к оправке 3, а упор

8 служит для съема пружины, 523745

А-А

Составитель В. Бужинский

Редактор Н. Братчикова Техред М. Ликович Корректор С. Шекмар

Зака з 5058/428 Тираж 1077 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

Оправка 3 прижимается к шпинделю 5 усилием, например, гидроцилиндра (на чертежах не показан) и при помощи центра 6 разжимается до номинального наружного диаметра, соответствующего внутреннему диаметру пружины. Пруток передним концом укладывается на оправку 3 и прижимается к ней рычагом 7.

Шпиндель приводится во вращение, и пруток навивается на оправку.

После навивки пружины шпиндель останавливается, оправка при помощи гидроци- 15 линдра снимается с центра, при этом наружный диаметр оправки уменьшается, освобождая тем самым пружину, которая свободно снимается с оправки.

Формула изобретения

Устройство для горячей. навивки пружин, содержащее имеющий возможность перемещфния в осевом направлении патрон, в котором закреплен хвостовик навивочной оправки, центрируемой центром, и шпиндель, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облет чения съема навитых пружин с оправки и упрощения ее конструкцииэ рабочая часть оправки выполнена конусной, а со стороны меньшего основания выполнены радиальные надрезы, делящие оправку на несколько секторов„

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт.св. № 234337, кл. В 21 F 35/00, 07.04. 67, 2. Книга Мехова В. Т. и Таркина В. Н.

Навивка пружин. М,-Л., 1936 г.