Шихта для изготовления огнеупороров
(») 535253
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.73 (21) 1898437/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 25.11.76 (51) М. Кл е С 04 В 35/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и откоытий (53) УДК 666 762(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
И. И. Немец, Г. Д. Семченко и В. T. Загоскин
Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ
13 — 38
0,1 — 0,3
0,1 — 0,2
Изобретение относится к области огнеупорной керамики.
Извес на шихта для изготовления огнеупоров, включающая огнеупорный напол нитель, огнеупорную каолиновую глину и дистенсиллиманитовый концентрат (1), Наиболее близиим к данному решению по технической сущности и достигаемому результату является состав шихты, включающий дефицитную белую .глину и .каоли новое штапелыное волокно (2). К недостаткам указанных составов шихт следует отнести недостаточную термостойко сть, огнеупорность, à также повышенную усадку состава.
С целью по|вышения термостойкости, огнеупорности и уменьшения усадки, предлагаемая шихта, |включающая глинозем технический и волокно .каолиновое, дополнительно содержит шамот, кремнийорга ническую связку, окись |магния и метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Глинозем технический 12 — 40
Волокно каолиновое 3 — 17
Шамот 20 — 52
Крем нийорга ническая связка
Окись магния
Метилсиликонат натрия
Для изготовления алюмосиликатных огнеупоро в из пихты указанного состава смешивают, на пример, 30% шамота фракции 3—
0,5 мм с метилсиликонатом натрия (0,15%), каолиновым волокном (6%). Затем iB пропеллер ной мешалке смешивают глинозем (16%) и шамот фракции менее 0,5 мм (15% ) с добавкой окиси магния (0,15%) и кремнийорганической связки (33,70%), куда затем вводят
1О смесь IIIBIMQTB с метилсиликонатом натрия и каолиновым волокном. Массу перемешивают, вакуумируют в течение 3 — 6 мин при остаточном давлениями 0,1 м м рт. ст., затем заливают в формы, смазанные соли долом. Формы !
5 с массой вибрируют в течение 1 — 3 мин при частоте не менее 200 гц и амплитуде 0,1 мм.
Затвердевшие отливки извлекают из форм, сушат при 180 С в течение 3 ч и обжигают при 1550 С.
2о Материал, изготовленный из шихты указанного состава о бладает следующими свойствами.
Предел прочности при сжатии после сушки при 180 С, кг/ом 350
25 .После обжига при 1550 C: открытая пористость, % 12,3 объемный вес, г/см 2,26
Предел прочности при сжатии,кг/см - 925 термоциклы 1300 — водa 8
30 тер;мо стойкость, огнеупорность, С 1750
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупоров, включающая, глинозем технический и волокно каолиновое, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, огнеупорности и уменьшения усадки, она .дополнительно содержит шамот, кремнийорганичеакую связку, окись магния и метилсиликонат натрия при следующем соотношениями ком понентов, вес. о о:
Глинозем технический 12 — 40
Волокно каолиновое 3 — 17
Шамот 20 — 52
Кремнийор ганичеокая связка 13 — 38
Окись магния 0,1 — 0,3
5 Метилсилико|нат натрия 0,1 — 0,2
Источники и нформаци|и, принятые во внимание при экопертизе изобретения: (1). Авторское свидетельст)во СССР № 414235, M. Кл. С 04В 35j|68, 1971.r.
10 (2). Авторское свидетельст)во СССР № 342845, М. Кл С 04В 35/10, 1970 r.
Составитель Л. Соболева
Редактор Г. Новожилова Техред А. Камышникова Корректор Л. Денискина
Заказ 2480/11 Изд. № 1768 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тппогра<|)пя, Ilp. Сапунова, 2

