Литейная оснастика

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено25.07.75 (21)2164839/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (4З) Опубликовано 05.11 76 Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания11.01.77 (11) 584291 (51) М. К, В 22 С 7/06

Государственный номнтет

Совете Мнниатрав СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.743. .073 (088.8) А. Н. Цибрик, В. И. Мисечко, Н. Г, Черненко, В. Г. Степанов, изоб етения р М. И. Аверченков, В. А. Цибрик и А. В. Бородин

Институт проблем литья (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ ОСНАСТКА

Изобретение относится к литейному производству и, в частности, к литейной оснастке для изготовления стержней и форм вакуумно-пленочной формовкой.

Известна литейная оснастка, содержащая разъемный корпус и перфорированную трубку, подключенные к источнику вакуума fl), Недостатком этой установки является отсутствие внутренней фиксирующей и поддер- ц живающей опоры для форм и стержней, у которых наружная поверхность является рабочей. Поэтому такие стержни разрушаются при извлечении их из оснастки.

11елью изобретения является возможность 1б уменьшить разрушение стержней при извлечении их из оснастки.

Это достигается тем, что перфорированная трубка расположена в плоскости разъема корпуса по центральной его оси, оснастка снабжена сменными стенками, установленными на торцах перфорированной трубки между частями корпуса, перпендикулярно плоскости разъема, а одна из сменных стенок выполнена с Окнами для подачи смеси. 5

На чертеже изображена литейная оснастка, общий вид в разрезе.

Оснастка содержит разъемный корпус, включающий части 1 и 2 с каналами 3, подключенные к источнику вакуума (на чертеже не показан), сменные стенки 4,5 и 6, и перфорированную трубку 7, так же подключенную к источнику вакуума. Сменная стенка 6 выполнена с окнами 8 для заполнения оснастки смесью 9.

Литейная оснастка работает следующим образом.

Часть 1 корпуса покрывают эластичным элементом 10, который под действием нагрева и разрежения плотно покрывает рабочую поверхность 11. На поверхность эластичного элемента 10 наносят огнеупорное покрытие (на чертеже не показано) .

На торцах перфорированной трубки 7 фиксируют сменные стенки 4, 5 и 6. Затем эластичный элемент 10 накладывают на сменные стенки 5 и 6, натягивают его и нагревают. Устанавливают часть 2 корпуса, которая подключена к источнику вакуума.

5342

Собранную оснастку ставят в вертикальное положение и через окна 8 засыпают смесь, которую уплотняют, например встряхиванием. Окна 8 герметизируют газонепроницаемым элементом 12. Корпус оснастки отключают от источника вакуума, подключая к последнему посредством сменной стенки 4 перфорированную трубку 7. Готовый стержень, облицованный эластичным элементом 10 по рабочим поверхностям и смен- 1р ным стенкам 5 и 6, извлекают из оснастки.

Далее цикл повторяется.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Экспресс — информация. Технология и оборудование литейного производства № 5, 1974 г., стр. 16, рис 2. б 8

Зака 5546/2 17 Тираж 1003 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Литейная оснастка для изготовления преимущественно стержней вакуумно — пле91

4 ночной формовкой, содержащая разъемный корпус и перфорированную трубку, подключенные к источнику вакуума, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения разрушения стержня при извлечении его из оснастки, перфорировання трубка расположена в плоскости разъема корпуса по центральной его оси, оснастка снабжена сменными стенками, установленными на торцах перфорированной трубки между частями корпуса, перпендикулярно плоскости разъема, а одна из сменных стенок выполнена с окнами для заполнения оснастки смесью .