Противопригарное покрытие для литейных стержней

 

О П И С A Н И Е 531622

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Допогпштельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.02.75 (2!) 2104880/02 (5! ) Ч.Кл.- В 22 С 3 00 с I>p>>coe »l>e>I>leм заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приорцтет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень Л 38 (45) Дата опубликования описания 20.10.76 (53) УДК 621.744.079 (088.8) (?2) Авторы изобретения H. И. Давыдов, С. И. Глазков, Л. M. Денискина, А. М. Голосовкер. А. Б. Корякина и А. Я. Калашникова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт, питейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (54) ПРОТИВОПРИ ГАРНОЕ ПОКРЫТИ Е

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

15

47,0 — 57.0

0,7 — 2,0

0,01 — 0,07

1,0 — 1.8

0.7 — 4.0

0.2 — 0.6

Остяль:>ос

Изоб>ретенпе относится к литейному 7роизводству, з частности к составам нротпзопригарных покрытий для лптей:1»lx стержней, преимущественно изготовляемых по горячим ящикам.

Известны противопригарные покрытия для литейных стержней и форм, содержащие огнеупорный наполнитель и водорастзорцмое связующее — сульфитно-спиртовую барду (!1.

Однако такие покрытия недостаточно чрочн». и не обес>печпвают чистоты позерхности отливок.

Наиболее олизким к описываемому изобретению I>o технической сущности и достигаемому результату является протизонригарное покрытие, включающее огнеупорный наTloëíèTåëü, краxìàëïò, окись железа, бе.>Т01111Т и воду (2). Однако указанное покрытие имеет плохое качество при окраске стержня окунанием и обливом в условиях мас "озого производства литейных стержней.

Покрытие обладает п loxoH кроющей с locooHocTbIo: при на>несении покрытия образуются значительные подтеки, слой покрытия неравномерный, толщина слоя более 0,5 лл.

Эти качества приводят,к снижению размер пой точности отливок. Кроме того, бол»шое время,провяливания по>крытия (свыше 5»ин) произзо.7стзя OTooxil>с>1

>рl>зодпт к удлп:ILíèþ тех:>ологп >еского цикла.

Целью изобретения является поз IUlc:»>å седиментацпон>>ой устойчивости покрытия и размерной точности отли ва к, я также сокряще>и>е зременп провялива>шя покрытия улучшение,кроющей способности послед>lo.— o.

Это достигается тем, что покрытие до.юл:lllтельно со>сржпт хлорное железо и анпопног поверхностно-активное вещество (ПАВ) следующем соотношении пнгре I»e>ITo7, вес.

o! . . о .

Ог:>еупорный наполнитель

Крахмалпт

Хлор-Ioe железо

Бептонпт

Окись железа

Анпонное поверхностнояктивное вещество

Водя

В хачестзе анно:>oa> TI>s»»>x ПАВ можно использовать ДС-РАС, конTàxò Петрова, мснощее срелстзо «Прогресс».

Составы и свойства известного (прототип) и предлагаемого покрытий приведены в тябÇ0 лице. З1 бс»о

Количество ингредиентов, вес. О>о в составак:

2

11игредиепты

49.0

4,0

Огнеупорный иаполиительс иылевидиый кварц аморфиый графит

49,0

4,0 ! 5

1,4

48,0

4,0

49,0 49,0

4,0 4,0

1,5 0,7

1,4 1,0

49,56

2,0

Крахмалпт

Бе I I TOH lt T

Окись железа . лориое железо

1,8

3,0

1,4 2

2„5

0,01

2,5

0,04

2,5 0,7

0,0- . 0,07

0,0!

Поверхностно-активное вещество:

0,6 0,4

1С-PAC контакт Петрова моющее средство

«Прогресс»

0,4

0.2

0,4

Остал

Вода ьиое

Свойства покрытии;!

0,1, 0,1 0,1

1 ! 0,25

Отстой сусиеизпп через 3 ч, c lt

О,!

1 !

0,5

Образует равиоме >:гый ело. : йез иод-еков

Зиачительиые подтеки, слой неравномерный

Крок>щая способность

Время ttI>QB>tëïâàt,ltÿ, лип !

Стойкость покрытия к пстпраиию, г песка

1,5 (2,5

2,0

2,0

2,5

6,0

1000 1000

1000 1000

1000

1000

072 0!5 i 03

0,5

Q 25

Оптимальное содержание хлорного железа 0,01 — 0,07%.,Прп большем содержании хлорного железа ухудшается кроющая способность, у вес!ичивается время провяливая!т!я, повышается толщина слоя покрытия. При меньшем количестве хлорного железа !с достигается !постановленная цель.

Введение хлорного железа в состав по!4рытия способствует созданшо тиксотропны . свойств 11, следовательно, получению хорошего кроющего слоя, без подтека.

Оптимальное содержание ПАВ 0,2 — 0,6 !з.

Меньшее количество ПАВ не оказывает значительного влияния на свойства покрытия, а большее количество может привести .(образованию в суспензии пены и, как следстзие, к получению пористого покрытия.

Ввеление ПАВ обеспечивает улучшение смачиваемости ловерхностп стержней и уменьшение времени прctBÿ tèâàøtÿ покрыTèя, т. е. способствует миграции д(!сперс!!041;-;".,1: среды в поры формовочной смеси (увел!!"-::— вает глубину пропит>ки стерж>ней).

Технология пригото вления противо "tð".ã",р.>ого покрытия следующая.

То > tt>tt > t 3 c. to>t >>окрытия. л>.я, 0,3

В смешивающее устройство, например бегуны, вводят сухие компоненты: огнеупорный наполнитель, крахмал IT, бентонит и хлорное железо, и перемешивают 5 яин. Затем вводя. воду до образования пасты с влажностью

18 — 22 о, время перемешивания 15 яин. По.следним вводят ПАВ; время перемеш!!вания

10 л!ин.

Приготовленную пасту разволят водой и ! ераоксмешалке Io плотности 1,65 — 1,8 сл!3 па цирконе. ло плотности 1,58 — 1,41 г/сл!3 на,пылезил!«сзи кварце. Время перемешпванпя

10 иин. Затем вводят . лор ое железо в виде

50-кого водного раствора и перемешпзаю

1 гвин.

1(,а :(видно из таблицы, нс>крытия пме;о-: хорошую,к!роющую спосооность и ооразуют равномерный .слой оез подтеков. Описываемое покрытие обладает повышенной седимепта20 цио!гной устойчивостью, требует меньшее вре"..:F. прсзялива1шя. Все это способствует поз!>чени!о отливок с высокой размерной Toчпо: тью.

Вьюокие технологические;!оказател . и» --.ла-.аемого по:(рытпя позволяют мекал!!зиро531622

47,0 — 57,0

0,7 — 2,0

0,01 — 0,07

1,0 в 1,8

0,7 — 4,0

Формула изобретения

0,2 — О,G

Остальное

Составитель Г. Пугачева

t,о" i LKTop И. Снм кина

Редактор Н. Корченко

Техред 3. Тараненко

Заказ 951/1469 Изд. ¹ 1724 Тиран 1995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сов та Мини -.;,з:з СССР по делам изобретений ii зткрв:-,!;it

Москва, Ж-35, Ра ская наб., д. 4 5

Тнп. Харак. фпд. пред. «Патент» вать и автоматизировать процесс его при-отовления. Высокая прочность покрытия гарантирует его сохранность в процессе, кантов ки стержней.

Противопригарное покрытие для литейных стержней, изготовляемых преимущественно по горячей оснастке, включающее огнеупорный наполнитель, крахмалит, бентозпит, окись железа ll воду, отличающееся тем, что, с целью повышения его,седиментационной устойчивости и размерной точности отливок, а тагкже сокращения времени провяливания покрытия и улучшения кроющей способности после.1него, оно дополнительно;содержит хлорное железо и азнионное поверхностно-активное вещество прп следующем соотношении и-iгре-1пецтов, вес. о/ .

Огнеупор-tb!i наполнитель

Крахмалит

Хлорное железо

Бептонпт

Окись железа

Анно:зное поверхностноактпвное вещество

Вода

И то-гнп ii информации, принятые во внигма:-гпе прп экспертизе:

15 1. Авторское свидетельство М 293416.

М. Кл B 22 С 3/00. 1968 г.

2. Авторское свидетельство ¹ Зб7955, М. 1хл. Б 22 С 3/00, 1971 г. (прототип).