Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 530399

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,01.74 (21) 1983589/07 (51) М. Кл."- Н 02К 15, 09 с присоединением заявки Че (53) УДК 621.318.44 (088.8) Опубликовано 30.09.76. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 15.02.77 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А, М. Тралер, И. С. Дзиобик и М. В. Бреслер (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ СЕКЦИЙ

ОБМОТКИ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

ГосУдарственный комитет (23) 1-1риоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно для осадки секций оомотки якорей, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин, содержащее цилиндрическую стальную обечайку и фасонные пуансоны, перемещаемые в радиальных направляющих пазах крышек. Недостатком известного устройства является ограниченность его применения, так как для каждого типоразмера пригодно только индивидуальное устройство, и низкое качество осадки за счет недостаточного удельного давления.

Известно и другое устрой ство для осадки секций обмотки якорей электрических машин, содержащее стальную обечайку, в которой закреплены гидравлические цилиндры, штоки которых снабжены прижимными кулачками, фасонные пуансоны, перемещаемые в радиальных пазах, выполненных в сменных кассетах.

Это устройство является наиболее близким к изобретению,по технической сущности и дост игаемому результату. Недостатком этого устройства является низкая производитель. ность за счет повторных за прессовок секций обмотки, так как за одну опрессовку устройство не позволяет охватить все пазы якоря, а также не обеспечивает опрессовку секций обмотки независимо от количества пазов якоря.

Целью изобретения является повышение производительности путем одновременной осадки всех секций обмотки якоря и универсальности устройства путем опрессовки секций обмотки независимо от количества пазов.

Указанная цель достигается тем, что прижимные кулачки выполнены с выступами и

10 впадинами и собраны так, что выступ одного кулачка размещен во впадине другого, образуя непрерывный бандаж, взаимодействующий с фасонными пуансонами.

На фиг. 1 изображено устройство для осад15 ки секций обмотки; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид,по стрелке

Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сменная кассета с пуансонами.

В цилиндрической стальной обечайке 1 за

20 креплены в два ряда равномерно распределенные по окружности гидравлические цилиндры 2. Штоки 3 цилиндров связаны с прижимными самоустанавливающимися кулачками 4.

25 Внутри обечайкп в зависимости от типоразмера якоря 5 устанавливаются сменные кассеты 6. Сменная кассета (фиг. 4) состоит из верхнего 7 и нижнего 8 дисков, соединенных с помощью стоек 9. На дисках выполнены ра

30 диальные направляющие пазы 10, в которых

530399

ЗО перемещаются пуансоны 11, непосредственно воздействующие на сеиции обмотки якоря.

Количество пуансонов 11 кассеты 6 соответствует количеству пазов якоря. Концентричность кассеты относительно якоря обеспечивается с помощью двух центрирую щих поя сков

12 и 13 нижнего 8 и верхнего 7 дисков. Конструкция прижимных кулачков 4 (фиг, 2, 3) обеспечивает взаимное перекрытие зон, на которые они производят давление, за счет наличия на кулачках выступов 14 и впадин 15 (фиг. 3). Это дает возможность производить осадку сеиций независимо от количества пазов в якоре.

Описанное устройство работает следующим образом. В специальное гнездо 16 устанавливают якорь 5 (фиг. 1). Поворотом якоря пазы его размещают против пуансонов 11 кассеты 6, В этом положении якорь фиксируют.

Подъемный механизм 17 опускает якорь в рабочую позицию. При подаче рабочей жидкости в гидравлические цилиндры 2 штоки 3 перемещают прижимные кулачки 4, которые через фасонные пуансоны 11 передают давление на секции обмотки якоря. B таком положении якорь выдерживают в течение апределенното технолотическим процессом времени. После окончания процесса осадки штоки цилиндров отводят в исходное положение переключением направления подачи рабочей жидкости в цили ндрах. Пуансоны кассеты возвращаются в исходное положение под действием пружин (на чертеже не показаны).

Подъемный механизм 17 поднимает якорь в установочную позицию. После снятия готового якоря и установки нового цикл повторяется.

Для осадки секций якоря другого типоразмера достаточно заменить кассету 6 с пуансонами 11.

Эффективность применения данного устройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в одновременной осадке всех секреций обмотки якоря и опрессовки их независимо от количества пазов якоря, что повышает производительность и придает универсальность устройству.

Формула изобретения

Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин, содержащее стальную обечайжу, в которой закреплены гидра влические цилиндры, штоки которых снабжены прижимными кулач|ками, фасонные пуансоны, перемещаемые в радиальных пазах, выполненных в сменных кассетах, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной осадки всех секций обмотки якоря и универсальности устройства путем опреасовки секций обмотки независимо от количества пазов, прижимные кулачки выполнены с выступами и впадинами и собраны так, что выступ одного кулачка размещен .во впадине другого, образуя непрерывный бандаж, взаимодействующий с фасонными пуансонами.

530399

8ид б

С)ц, .

Составитель В, Персвозовский

Текред Е. Подурушина 1(орректор И. Позняковская

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 548/14 Изд. № 1643 Тираж 882 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делагя изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Расшская наб., д. 4 5