Станок для обработки кромок

О П И с A Н-И-Е-„--„:-&

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

0I5 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.75 (21) 2164141/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.09.76.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания Э1.12.76 (51) М. Кл."В 23 С 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.32-62 1.7 9 1. 94.03 (088,8) (72) Авторы изобретения

И. М. Каук, А. Н. Переяславский и Н. P. Переяславский

Зкспериментально-механический завод (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ KPOMOK

Изобретение может быть использовано в машиностроении для торцовки и фрезерования скосов под сварку на кромках дниш с криволинейным контуром, в частности, отбортованных плоских дниш круглой, овальной и эл- 5 липсной формы.

Известные станки, включаюшие связанные со станиной стол и прижимные ролики, не позволяют качественно обработать овальные и эллипсные дниша. 10

Для повышения качества обработки в предлагаемом станке стол выполнен в видеустановленного на станине с возможностью вращения плоского ролика с насечкой на его боковой наружной поверхности, причем станок 15 снабжен смонтированной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемешения кареткой, несущей прижимные ролики.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, 20 продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5последовательные положения днища (например, эллипсного) относительно стола и прижимных роликов. 25

На станине 1 на оси 2 установлен стол 3, выполненный в виде плоского ролика с насечкой на наружной боковой поверхности и гладким торцом. Радиус окружности этого стола — ролика должен быть меньше (или равен) малого радиуса кривизны обрабатываемого днища. Таким образом, все типоразмеры эллипсных или овальных дниш, у которых малый радиус кривизны больше или равен радиусу стола 3, могут обрабатываться на станке.

На станине 1 установлен также привод

=тола 3, состоящий иЭ электОоцвигателя 4, коробки 5 скоростей, конической пары шестерен 6 и приводной шестерни 7, находящейся в зацеплении с зубчатым венцом на внутренней боковой поверхности стола. Обрабатываемое днише 8 устанавливают на столе 3 так, что внутренняя асть бурта дниша прижата к боковой поверхностиопорного стола. Снаружи днише 8 поджимают прижимные ролики 9, оси которых жестко установлены на общей каретке 10, расположенной в направляющих 11 с возможностью перемещения в них при помощи винтовой па529015 ры 12 через пружину 13 вра1цением махови,ка 14. Ось перемещения каретки 10 направлена на центр опорного стола и проходит

f через середину линии, соединяющей точки касания прижимных роликов 9, строго перпендикулярно ей.

На консольном хоботе станины 1 закреплен пневмоцилиндр 1 5, ось которого совпала т с осью вращения опорного стола. На

;конце штока пневмоцилиндра 15 шарнирно !

О закреплено качающееся коромысло 16, на онцах которого в подшипниках расположены поворотные оси 17 с вилками 18 и с бочко образными роликами 19. Под столом 3 установлен суппорт 20, перемещающийся по вертикальным направляющим 21 при помощи

15 винтовой пары 22, приводимой маховиком 23 через коническую пару 24 и цепную передачу 25, На суппорте 20 установлен сектор 26 с круговым пазом для закрепления фрезерной головки 27 с фрезой 28 под нужным углом.

Фрезерную головку 27 устанавливают насуппорте 20 так, чтобы проекция ее продольной оси на плоскость опорного стола 3 постоянно находилась на прямой, проходящей через его центр и точку касания его с обрабатыва- ® емым днищем. На этой прямой находится также ось перемещения каретки 10 с роликами 9.

Станок работает следующим образом, Обрабатываемое днище B укладывают отбортовкой вниз на торцовую поверхностьсто- ® ла 3 и прижимают к ней сверху роликами 19 под воздействием пневмоцилиндра 15, Затем при помощи маховика 14 подводят каретку 10 снаружи к бурту обрабатываемого днища так, чтобы прижимные ролики 9 прижали отбортовку днища к боковой поверхности опорного стола 3 с определенной силой, обеспечив 1ошей необходимое сцепление между этой поверхностью и обрабатываемой деталью. Включают привод опорного стола, он начинает вра- шаться с заданной скоростью. При этом подпружиненная каретка 10 совершает возвратно-поступательное движение на величину изменения высоты сегмента контура обрабатываемого днища, заключенного между точками касания прижимных роликов. При прохождении между роликами участка детали с ма лым радиусом кривизны каретка 10 с прижимными роликами G перемешается ближе к центру опорного стола 3, а при прохождении участка с большим радиусом - отходит дальше от центра.

После того, как днище начинает вращаться, поворачивая маховик 23, подводят вверх суппорт 20, предварительно установив на нем фрезерную головку 27 под нужным углом и фреза 28 постепенно врезается в бурт обрабатываемого днища до требуемой высоты.

Дальнейшую обработку скоса на кромке отбортовки днища осуществляют автоматически. При этом деталь самоустанавливается на столе так, что криволинейный контур ее всегда перпендикулярен горизонтальной про екции оси фрезерной головки. Обработка заканчивается после того, как днище завершит полный оборот, считая от точки, где было завершено врезание фрезы до нужного размеР8.

Станок обеспечивает фрезерование скоса на внешней и на внутренней стороне отбортовки под любым углом, а также фрезерование сгона на буртах дниш (например, при необходимости соединять днище с обечайкой, изготовленной из листа меньшей толшины).

В этом случае используются концевые фрезы с соответствующей установкой фрезерной головки.

Формула изобретения

Станок для обработки кромок на отбортованных днищах с переменным радиусом;;ривизны, включающий связанные со станиной стол и прижимные ролики, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки, стол выполнен в виде установленного на станине с возможностью вращения плоского ролика с насечкой на его боковой.харужной поверхности, причем станок снабжен смонтированной на станине с. возможностью возвратно-поступательного перемещения кареткой, несущей прижимные ролики.

529015

Составитель М. Кольбич

Редактор A. Морозова Техред М. Ликович Корректор Б. Югас

Заказ 5364/96 Тираж 1178 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4