Водный электролит для анодирования металлической поверхности
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИДЬСТЗУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.09.73 (21) 1960416/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.07,76. Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания 31.01.77
Союз Советских
Социалистических
Республик (»)521361 (51) Р4. К .
С 25 О 11/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.794.61:621.
357.8 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Д. Кончус, Ж. В. Сызранова и Л. Н. Маслова (71) Заявитель (54) ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к области анодирования металлической поверхности, в частности бериллия и его сплавов.
Известен электролит для анодирования бериллия, содержащий борную кислоту и гидроокись натрия (1). 5
Электролит имеет следующие недостатки: он нестабилен; скорость анодирования и качество защитного слоя сильно зависят от значения рН; большая продол. жительность процесса; получаемое покрытие обладает значительной пористостью. 10
Известен также электролит для анодирования металлической поверхности, например ванадия, содер— жащий ионы натрия в виде тетраборнокислого натрия и ацетат-ионы в виде уксусной кислоты (2) . Однако в таком электролите невозможно получить на берил- 15 лии и его сплавах равномерные, малопористые и коррозионно — стойкие окисные пленки.
Предложенньй электролит отличается от известного тем, что он дополнительно содержит ионы аммония в виде уксуснокислого аммония, а ионы натрия и ацетат — ионы в виде уксуснокислого натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Уксуснокисльй натрий 10 - 20
Уксуснокислый аммоний 2 - 5
Вода дистиллированная Остальное 25
Это позволяет повысить рассеивающую способность электролита и коррозионную стойкость окисных пленок, формируемых на бериллии и его сплавах.
Пр им е р. Анодирование образцов из бериллия проводят в электролите, содержащем, вес, %:
Уксуснокислый натрий 12
Уксуснокислый аммоний 3
Воду дистиллированную Остальное
Процесс осу1цествляют при анодной плотности тока 1,5 A/дм2, напряжении 45 В, температуре 20 С о в течение 10 мин.
В результате на бериллии формируются равномерные пленки серого цвета толщиной 2,0 мкм. Пористость полученных пленок, определяемая по стандартной методике пропиткой образцов маслом, 2 - 5 %.
Коррозионные испытания в колесе переменного погружения в 3 %-ном растворе хлористого натрия в те— чение 90 сут показывают отсутствие питтинговой коррозии при небольшой равномерной скорости коррозии, равной 0,0052 мм/год.
Формула изобретения
Водньй электролит для анодирования металлической поверхности, содержащий ионы натрия и ацетатионы, отличающийся тем,что, сцельюповы521361
Составитель Е. Рогожина
Техред М. Левицкая Корректор Т. Чаброва
Редактор Н. Корченко
Заказ 4270/538
Тираж 830 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щения рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости окисных пленок, формируемых на бериллии и его сплавах, он дополнительно содержит ионы аммония в виде уксуснокислого аммония, а ионы натрия и ацетат-ионы в виде уксуснокислого натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Уксуснокислый натрий 10 - 20
Уксуснокислый аммоний 2 - 5
Вода дистиллированная Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США N 3375179 от 29.03.68 г., кл.
204-32.
2.Keir й.Cr,бойотпотз R.Х. У Zlectwochem.
Soc-,1968 r, 115, N 6, стр. 628 — 633.

