Устройство для изготовления деталей кожгалантерейных изделий

(i() 521220

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.01.74 (21) 1995341/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано I 5,07.76. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 05.10.76 (51) М. Кл. - В 68F 1/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 685.1.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Аксельбанд и И. 3. Хасин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

КОЖ ГАЛА Н Т ЕР Е Й Н ЫХ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к легкой промышленности.

Известно устройство для изготовления деталей кожгалантерейных изделий, содержащее основание, установленные на нем подпружиненные пластины для загиба краев деталей и верхний и нижний электроды. Этоустройство позволяет изготавливать различные детали кожгалантерейных изделий, однако на нем невозможно изготовить ручку изделия с термопластичным каркасом.

Описываемое устройство обеспечивает возможность изготовления таких ручек. С этой целью верхний электрод снабжен вертикально расположенными направляющими с установленными на них подпружиненными колонками, несущими зажимы для термопластичного каркаса. Подпружиненные колонки имеют выступы для взаимодействия с пластинами для загибки краев деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, на фиг. 2 — то же устройство, вид сверху; на фиг. 3 показаны сечения по A — А и Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 изображено сечение на  — В на фиг. 2; на фиг. 5 показан зажим термопластичного каркаса (сечение по à — Г на фиг. 2 и сечение по Д вЂ” Д).

Устройство содержит основание 1 с установленными на нем пластинами 2 для загибки краев деталей, верхний электрод 3 и нижний электрод 4. Пластины 2 установлены на планках 5 с помощью направляющих пальцев

6 и прижаты к планкам пружинами 7. Планки соединены с дисками 8 посредством сухарей 9, 5 расположенных в пазах основания, и штырей

10. Диски подпружинены, для их поворота служит рукоятка 11. На пластинах 2 закреплены ограничители 12 для краев деталей.

Верхний электрод 3 жестко закреплен на

1р кронштейнах 13, оси 14 которых установлены в пазах стоек 15 и подпружинены. Стойки имеют упоры 16.

Электрод 3 снабжен вертикально расположенными направляющими 17 с установленными на них колонками 18 и упорами 19. Колонки удерживаются пружинами 20 и упорами 21. Основание колонок выполнено в соответствии с профилем термопластичного каркаса 22 и имеет выступы 23 для раздвижения

2о пластин 2, а основание электрода 3 имеет профиль под головку термопластичного каркаса.

Колонки 18 несут зажимы для термопластичного каркаса, состоящие из неподвижной

24 и подпружиненной 25 частей и имеющие

25 пластины 26 с двумя режущими кромками.

Обе части имеют выборку под головку термопластичного каркаса, а подпружиненная ч а сть — ско бу 27.

В электроде 3 выполнены пазы для пальцев

30 28, соединяющих прижимы 29 для краев дета521220 ли. На электроде 3 и прижимах закреплены уголки 30 и 31 с расположенными между ними пальцами 32 и пружинами 33.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении верхний электрод 3 вместе с колонками 18 откинут до упоров 16 на стойках 15. В этом положении концы термопластичного каркаса укладывают в профильную выборку основания каждой колонки и фиксируют их зажимами, при этом пластина 26 режущими кромками надрезает края головки, обеспечивая натяг каркаса. Затем укладывают материал для ручки в виде полосы на пластины 2 до ограничителей 12 и опускают электрод 3 в положение, при котором колонки располагаются на клиновидных выступах пластин 2. Устройство вводят в пресс высокочастотной установки и производят давление, при котором колонки, опускаясь вместе с электродом 3, раздвигают пластины 2 и сжимают пружины 7. Одновременно с колонками опускается термопластичный каркас, который при своем движении проталкивает вниз полосовой материал для ручки, при этом средняя часть материала укладывается на нижний электрод 4, а боковые края прилегают к боковым поверхностям подвижных планок 5. При опускании электрода 3 прижимы 29 прижимают края полосового материала для ручки к термопластичному каркасу. При дальнейшем движении верхний электрод накрывает головку каркаса и при включении токов высокой частоты происходит сварка материалов ручки.

После сварки снимается давление, поворачи5 вают рукояткой 11 диски 8, планки 5 раздвигаются вместе с пластинами 2, при этом колонки 18 и электрод 3 приподнимаются под действием пружин в стойках 15. Затем откидывают электрод вместе с колонками до упо10 ров 16, раздвигают зажим посредством скобы

27 и извлекают ручку.

Формула изобретения

15 1. Устройство для изготовления деталей кожгалантерейных изделий, содержащее основание, установленные на нем подпружиненные пластины для загибки краев деталей и верхний и нижний электроды, о тл и ч а ю щ е е20 ся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления ручки изделия с термопластичным каркасом, верхний электрод снабжен вертикально расположенными направляющими с установленными на них подпружиненны25 ми колонками, несущими зажимы для термопластичного каркаса.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще е ся тем, что подпружиненные колонки имеют выступы для взаимодействия с пластинами для

30 загибки краев деталей.

521220

Фиг 5

Корректор А. Николаева

Редактор Т. Юрчнкова

Заказ 2135/1 Изд. № )б58 Тираж 471 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 475

Типография, нр. Сапунова, 2!

Составитель Н. Клочкова

Техред М. Семенов