Способ определения текучести формовочных смесей
(! i) 5l96l4
СПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.07.74 (21) 2050517/25 (51) М. 1<л.:- 6 01N 11, 08 с при< оед1 нениез! Заявки
Государственный ком,òåò
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) П:,игор па с i
Опубликовано 30.06,76. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 19.07.76 (53) УДK 542 137(088.8) (72) Авторы изобретения Ю. П. Чистухин, И. М. Исаева, В. В. Косенков и T. Pl, Кострюкова (71) Заявитель (;4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУт1ЕС ГИ
ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относится к литейному производству.
Известен способ определения текучести формовочных смесей, заключающийся в сравнении бокового и удельного давлений прессова- 5 ния, который фиксирует величину бокового давления в уплотненном образце смеси с помощью упругой тарированной металлической мембраны, а отношение бокового давления к давлению прессования является коэффициен- 10 том текучести.
Однако при осуществлении этого способа необходим специальный прибор для определения текучести. Кроме того, текучесть можно 15 определить только на образцаю формовочной смеси.
Цель изобретения — упрощение контроля.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу определение текучести производят не- 20 посредственно в опоке, в которой под прессовую колодку и на боковую поверхность модели помещают уложенные послойно копировальную и чистую бумаги, упакозанные, например, в полиэтиленовую пленку, и после 25 снятия нагрузки сравнивают интенсивность окраски бумаг, снятых соответственно с прессовой колодки и модели.
Предлагаемый способ может осуществляться, например, при уплотнении литейных песча- 30 но-глинистых форм методом прессования под высоким давлением.
Способ поясняется чертежом, На боковую поверхность модели приклеивают специальный пластичный датчик 1. Основу этого датчика составляют ф .îëñònâàÿ копировальная бумага 2 и белая писчая бумага 3, упако анные в полиэтиленовую пленку. Пленка предохраняет датчик от механических повреждений, а контакт двух слоев копировальной бумаги (матовой стороной) устраняет переход красителя с копировалы;ой бумаги»а белую б магу от сдгнга. Затем опоку заполняют формовочной смесью и уплотняют до требуемой Ilënï.nn T.i прессовой колодкой с приклеенным к ней аналогичным вторым датчиком.
При приложении к формовочной смеси уплотняющей нагрузки зерна смеси начинают перетекать из области высокого давления ь область низкого давления, обтекая модель и заполняя разлпчцые карманы и поднутрення.
Пластичные дат-.нкп восгрпнпмают контактные напряжения на границе прессовая колодка — герхшгй лад формы и на границе раздела формовочная смесь-модсль. Контактные напряжения через копировальную бумаг; передаются на белую писчую бумагу. При этом
