Способ огнезащитной отделки текстильного материала

 

ЙАТ;. нб ото

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оц 5ISI49

Союз Советских"

Социалистических, Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 06.09.72 (21) 1827455/05 (51) М. Кл.- "D 06M 13/44

D 06М 15/64

D 06М 15/08 (23) Приоритет — (32) 10.09.71 (31) 013303/71 (33) Швейцария

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 02.08.76 (53) УДК 677Л6.021..817(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Германн Нахбур и Артур Мэдер (Швейцария) Иностранная фирма

«Циба-Гейги АГ» (Швейцария) (7l ) Заявитель (54) CHOCOE ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способу огнезащитной отделки текстильного материала из натуральных и химических волокон.

Известен способ огнезащитной отделки текстильного материала из натуральных и химических волокон путем пропитки его водным раствором продукта поликонденсации тетракис- (оксиметил) -фосфония (THPC) с цианамидом в смеси с предконденсатом, например аминопластом; при этом используют продукт поликонденсации 1 моль указанного фосфония и 2 моль цианамида.

Известный способ отделки не обеспечивает необходимого эффекта огнестойкости. Кроме того, волокнистые материалы имеют неудовлетворительный поверхностный гриф.

С целью повышения качества отделки материала предлагают использовать для обработки текстильных материалов продукт взаимодействия 1 моль THPC с 0,02 — 0,5 моль цианамида (компонент 1), при рН состава 2—

7,5. В качестве предконденсата (компонента

2) используют полифункциональные эпоксиды или полифункциональные соединения азота.

Для огнеупорной обработки используют волокнистые материалы: дерево (древесина, бумага), мех, шкуры или предпочтительно текстиль, в частности волокнистые материалы из полиамидов, целлюлозы, эфиры целлюлозные, ткани из шерсти, полиэфиров или смешанные ткани из полиэфира и целлюлозы с соотношением 1: 4 — 2: 1. Речь идет, таким образом, о так называемых 20/80, 26/74, 50/50 или 67/33 полиэфирноцеллюлозных смешанных тканях.

Целлюлоза или целлюлозная составная часть волокнистого материала представляет собой, например льняные волокна, хлопковые волокна, искусственный шелк или штапельное волокно. Помимо смесей волокон из полиэфиров и целлюлозы речь идет также и о смесях волокон целлюлозы с натуральными или синтетическими полиамидами. В частности, огнеупорной обработке хорошо поддаются волокнистые материалы из шерсти.

Водные препараты для придания огнеупорности органическим волокнистым материалом, как правило, содержат 200 †6 г/л, предпоч20 тительно 350 †4 г/л, компонента 1 и 20—

200 г/л, предпочтительно 40 †1 г/л, компонента 2. Препараты обладают обычно значением рН от кислого до нейтрального или слабо-основного, т. е. от 2 до 7,5.

25 Препараты для придания огнеупорности могут в соответствующем случае содержать еще и другие добавки. Для образования на тканях более толстого слоя целесообразно добавлять 0,1 — 0,5% высокомолекулярного

30 полиэтиленгликоля. B препараты затем мож518149

Таблица 1

Обработка раствором

В способ термофиксации фиксация посредством аммиака

Показатели

ПЭФ

П1

ПЭФ/ХБ

ХБ

1П

ПЭФ/ХБ

ХБ

325

440

250

430

189

325

440

120

5,5

66

103

5,5

68

2

5,5

73

2

5,5

77

5,5

73

5,5

5,5

Продукт конденсации и-трет-нонилфенола+9 моль окиси этилена.

Таблица 2

Огнеупорность

ПЭФ

1П

ХБ

ПЭФ/ХБ

ХБ

ПЭФ

П1

О/11,5 О/4,5

О/12

3/13,5

О/7

0/4

О/3

9/7

О/2

О/1,5

6/6

О/5

О/5

О/8

О/7

О/11,5

О/10

О/10,5

0,8,5

Таблица 3

Обработка раствором

Компоненты, г/л

ПЭФ/ХБ ПЭФ

ПЭФ/ХБ ПЭФ ПЭФ/ХБ

ПЭФ/ХБ

ПЭФ

ПЭФ

ХБ

ПЭФ/ХБ

189

432

440

685

650

745 780

655 850

485

96,5 120

96,5

96,5

0,5

72,5 120

96,5

103

120

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,9

5,5

5,5

5,5

* См табл. 1

Продукт 1: 1 моль Т HP С+ 0, 25 мол ь цианамида, г/л

Диметилолмеламин, г/л

Продукт конденсации":, г/л

3начение рН раствора (с помощью NaOH)

Поглощение раствора, Степень фиксации о;

После дополнительного промывания

После 5-кратного промывания (40 С)

После 10-кратного промывания (40 С)

После 20-кратного промывания (60 С)

После 20-кратного промывания (60 С) Продукт 2 (1 моль ТНРС -0,25 моль цианамида)

Продукт 3 (1 моль THPC+0,5 моль цианамида)

Продукт 4 (1 моль ТНРС+0,25 моль цианамида и 0,25 моль формальдегида)

Продукт 5 (1 моль ТНРС+0,5 моль цианамида)

Продукт б (1 моль THPC+0,25 моль цианамида)

Диметилолмеламин

Продукт конденсации

Эмульсия силиконового масла (40 о. ) рН раствора (с помощью гидроокиси натрия)

Поглощение раствора, % .

Степень фиксации, Время продолжения горения, с/длина надрыва, см

518149

Таблица 4

Время продолжения горения, с/длина надрыва, см

Огнеупорность

ПЭФ/ХБ

ПЭФ/ХБ ПЭФ

ХБ

ПЭФ/ХБ

ПЭФ

ПЭФ/ХБ

ПЭФ/ХБ

ПЭФ

ПЭФ

6 5 О/10,5

О/11 13/12,5

После дополнительного промывания

0,75

3/12,5

О/9,5

О/14

О/11, 14, После 20-кратного промывания (60 С)

После 40-.;рз.ного промывания (60 С) О/8,5

О/9,5

О/1I

О/10

О/9,5

О/10

О/9,5

О/9,5

О/11

Таблица 5

Обработка посредством

ПЭФ/ХБ 67:33

ПЭФ/ХБ 50:50

П1

Компоненты, г/л

545

545

530

530

530

530

530

103

103

103

130

103

153

153

5,5

4,5

35

4,5

70

70

4,5

70

57

57

57

57

57

57

57

Таблица 6

Огиеупориость

О/7,5

О/7

О/5

О/13

О/8,5

О/7

О/б

О/9

О/9,5

О/9

О/7

О/9

О/7,5

О/4

О/7

О/8

О/7,5

О/5

О/7

О/7

О/10

О/8

О/8

О/8

О/10

0i 7

О, 7

О,. 8 но добавлять обычные пластификаторы, например водную полиэтиленовую эмульсию или эмульсию из силиконового масла.

Для улучшения механических прочностей волокон в препараты можно добавлять и соответствующие сополимеры, например сополимеры N-метилолакриламида или катионоактивные сополимеры.

Продукт 8 (1 моль ТНРС и 0,02 моль циаиамида)

Продукт 3 (1 моль THPC и 0,5 моль цианамида)

Ди-триметилолмеламин

Триметилолмеламиндиметиловый эфир (75%)

Эмульсия силиконового масла (40o„) рН раствора

Погло:цение раствора, Содержание: г фосфора/кг ткани г азота/кг ткани

После дополнительного промывания

После разового промывания

После 5-кратного промывания

После 20-кратного промывания

П р и м е ч а н и я: Т: термофиксация (а)

Р: „влажный" способ (б)

N: „мокрый" способ (в) Продолжение горения, с/длииа надрыва, см

Пример 1. Полиэфирнохлопчатобумажную (ПЭФ/ХБ) ткань (67/33), полиэфирную

60 ткань (ПЭФ), хлопчатобумажную саржу (ХЬ) и ткань из шерстяного габардина (III) обрабатывают на плюсовке растворами, высушивают при 80 — 100 С и затем в течение

5 мин отверждают при 150 С (способ термо65 фиксации). Кроме этого способа можно при518149

Составитель В. Островский

Текред 3. Tapavñíêo

1 едактор Новожилова

Корректор А. Котова

Заказ 1511/18 Изд. № 1409 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 менять и фиксирование с помощью аммиака.

Плюсованную ткань при 80 С подсушивают (неполностью), в течение 5 мин обрабатывают аммиачным газом, затем плюсуют в растворе, содержащем 300 мл 24 -ного водного раствора аммиака на 1 л, и после выдерживания в течение 5 мин на воздухе высушивают при 80 С.

Шерстяную и полиэфирную ткань промывают в течение 5 мин при 40 С в растворе, содержащем на 1 л 4 r карбоната натрия и 1 г

25%-ного водного раствора продукта конденсации 1 моль и-трет-нонилфенола и 9 моль окиси этилена, затем промывают и высушивают.

Полиэфирнохлопчатобумажную ткань или хлопчатобумажную ткань в течение 5 мин промывают при 60 С или в течение 5 мин при

95 С раствором, содержащим на 1 л 5 мл

Н202 (35%), 3 г водного раствора гндроокиси натрия (30%) и 1 r 25%-ного водного раствора продукта конденсации 1 моль и-трет-нонилфенола и 9 моль окиси этилена. Затем промывают и высушивают.

Ткани затем до 40 раз в течение 45 мин и при 40, 60 или 95 С промывают в обыкновенной стиральной машине в растворе, содержащем 4 г/л обыкновенного моющего средства.

Отдельные ткани затем испытывают на огнестойкость (необработанные ткани сгорают).

Результаты приведены в табл. 1 — 4.

Пример 2.

Полиэфирно-хлопчатобумажную (ПЭФ/ХБ) ткань (67/33) и 50/50 обрабатывают растворами, приведенными в табл. 5 на плюсовке и после этого, согласно нижеследующему: а) аналогично примеру 1 способом термофиксации, затем промыванием при 60 С тоже аналогично примеру 1; б) частично согласно «влажному» способу фиксации: после плюсовки при 10% -ной остаточной влажности выдерживают в течение 24 ч при температуре до 50 С, затем промывают холодной водой и затем в ванне в течение 5 мин, содержащей 4 г/л карбоната натрия и 1 г/л продукта конденсации 1 моль и-трет-нонилфенола и 9 моль окиси этилена, затем промывают водой и высушивают; в) частично согласно «мокрому» способу фиксирования: после плюсовки выдерживают в мокром виде в течение 24 ч при 50 С, затем промывают аналогично б).

Ткани затем при 60 С до 20 раз промывают аналогично примеру 1 и после этого испытывают на огнестойкость. Необработанные ткани сгорают.

Результаты приведены в табл, 6.

25 Формула изобретения

Способ огнезащитной отделки текстильного материала из натуральных и химических волокон путем пропитки его водным раствором продукта поликонденсации тетракис- (оксиме30 тил)-фосфония с цианамидом в смеси с предкопденсатом а мин опласта или исходными продуктами получения при рН 2 — 7,5, сушки и термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделки ма35 териал а, используют продукт поликонденсации 1 моль тетракис-(оксиметил)-фосфония с

0,2 — 0,5 моль цианамида.