Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы

 

(»>479835

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.09.72 (21) 1831220 28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень Хо 29 (51) М. Кл. В 03d 47/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 677.054 (088.8) Дата опубликования описания 26.11.75 (72) Авторы изобретения

T. Ж. Аймалетдинов и А, М. Дьячков (71) Заявитель

Климовское специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудования (54) УСТРОЙСТВО К МНОГОЗЕВНОМУ

ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

УТОЧНОЙ НИТИ ПЕРЕД ПРОКЛАДКОЙ

В ЗЕВ ОСНОВЫ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы.

Известно устройство для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы многозевного ткацкого станка, содержащее механизм отрезания нити, выполненный в виде ножа, расположенного между устройством зарядки прокладчика и тканеформирующим механизмом станка, и механизм улавливания нити и уде ржа ния отрезанных концов.

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции, так как механизм улавливания нити предусматривает наличие захватывающих элементав к каждой мотальной головке.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что механизм улавливания нити и удержания отрезанных концов выполнен в виде рычага, установленного с возможностью качательного движения между устройством зарядки прокладчика и тканеформирующим механизмом станка и несущего вилку для захвата, нити, при этом нож механизма отрезания нити заключен в подпружиненную скобу с пазом для его прохода, взаимодействующую с вилкой.

Для предотвращения запутывания конца нити, выступающего из прокладчика, и преждевременного ее сматывания со шпули устройство снабжено досылателем, расположенным в зоне действия рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в совокупности с возвращающим и питающим транспортерами, общий вид; на фиг. 2 — устройство в исходном положении, вид спереди; на фиг. 3 — устройство в рабочем положении со снятой крышкой корпуса механизма отрезания; на,фиг. 4 — элементы устройства без корпуса механизма отрезания в положении, когда концы отрезанной нити зажаты вилкой качающегося рычага, вид в плане; на фиг. 5 — элементы устройства в положении, когда концы перерезанной нити перехвачены захватами транспортера па кавок и досылателя, вид в плане; .на фиг. 6 — схема положения скобы и вилки качающегос, 20 рычага при их взаимодействии; на фиг. 7— скоба с эластичными элементами; на фиг. 8— вилка для захвата нити, вид сбоку; на фиг.

9 — то же, вид сверху.

Устройство к многозевно му ткацкому

25 станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы содержит расположенные между устройством зарядки 1 прокладчика 2 и тканеформирующим механизмом 8 механизм отрезания нити, выполненный в виде ножа 4, и механизм улавливания

479835

Зо

55 нити и удержания отрезанных концов. Последний выполнен в виде рычага 5, смонтированного на оси б с возможностью качательного движения вместе с ней (фиг. 2).

Нож 4 закреплен так, что его можно регулировать в корпусе 7, присоединенном посредством пластины 8 к неподвижной части станка, и установлен в подпружиненную скобу 9, расположенную также на корпусе 7.

Скоба 9 имеет прорезь 10 (фиг. 6), в которую свободно входит лезвие 11 ножа 4.

Рычаг 5 на своем свободном конце несет вилку 12 для захвата нити. Расстояние между рожками 18 и 14 вилки соответствует ширине прорези 10 скобы 9. Рабочая поверхность рожков вилки 12 обращена к скобе. К рожку 14,вилки присоединен отросток 15, рабочая поверхность 16 которого, находится примерно в средней зоне вилки и образует с рабочей поверхнастью рожков .вилки угол не больше 90 (фиг. 8 и 9).

Устройство снабжено также досылателем, расположенным в зоне действия рычага 5 и выполненным в виде захвата 17, который закреплен на ползуне 18, приводимом в движение вдоль паза 19 посредством тяги 20 и рычага 21. Захват 17 состоит из неподвижной губки:22 и подпружиненной губки 28. Для открытия губок захвата в его крайних положениях .на пластине 8 расположены ролики 24 и 35, с которыми взаимодействует шток подпружиненной губки 28.

Пластина 8 несет также ролик 2б, служащий для открытия захватов 27 устройства зарядки 1, расположенных на питающем транспортере 28 возле каждой уточной паковки 29.

При перемещении прокладчика 2 от устройства зарядки .1 к тканеформирующему механизму 8 уточная нить, идущая от паковки

29 к заряженному прокладчику 2 попадает на рожки 18 и 14 вилки 12 и фиксируется отростком 16, .В это время рычаг 5 движется влево, перемещая нить и прижимая ее к скобе 9. Благодаря тому что скоба подпружинена, дальнейшее движение рычага сопровождается движением скобы и при этом нить, находящаяся в натянутом состоянии на участке между рожками вилки 12, перерезается лезвием 11 ножа, причем образовавшиеся концы нити остаются прижатыми вилкой к скобе.

В этом положении рычаг 6 выстаивает до тех пор, пока конец нити, принадлежащий паковке 29, .не будет перехвачен захватом 27 питающего транспортера 28, а конец нити, принадлежащий прокладчику 2, не будет перехвачен захватом 17 досылателя. Для .этого захват 27 при подходе к концу нити раскрывается роликом 2б, а нить занимает положение между губками. Миновав ролик 2б, захват, захваги1в нить, закрьгвается. Другой -онец нити аналогичным образом захватывается захватом 17 досылателя с помощью ролика 24.

Как только захваты 17 и 27 захватят концы нити, рычаг 5 отклоняется в исходное положение. Дальнейшим своим движением захват 27 досылателя заводит конец нити в паз прокладчика 2. Достигнув своего крайнего правого положения, захват 27 открывается роликом 25, освобождая конец .нити, выстаивает, а затем возвращается в исходное положение. Заводка нити в паз прокладчика обеспечивает фиксированное положение конца нити, что необходимо для его улавливания до заработки в опушку ткани, а также предупреждает сматывание утка из прокладчика в результате запутывания,или зацепления его конца за посторонние детали при транспортирсвке прокладчика до зева.

Для обеспечения мягкого контакта скобы

9 и вилки .12 и равномерного распределения усилия прижатия между рожками 18 и 14 вилки можно предусмотреть,на скобе 9 эластичный элемент 80, выполненный, например, из пружинной стали (фиг. 7). Наличие эластичного элемента способствует более эффективному прижатию утачной нити вилкой и удержанию ее концов после перерезания. Предмет изобретения

1. Устройство к многозевному ткацкому станку для подготавки уточной нити перед прокладкой в зев основы, содержащее механизм отрезания нити, выполненный в виде ножа, расположенного между устройством зарядки прокладчика и тканеформирующим механизмом станка,,и механ1изм улавливания нити и удержания отрезанных концов, отличающееся тем, что, с целью упрощення его конст рукцин,,механизм улавливания .нити и удержания отрезанных концов выполнен в в яде рычага, установленного с возможностью качательного движения между устройством зарядки прокладчика и тканеформирующим механизмом станка и несущего вилку для захвата нити, при этом нож механизма отреза.ния нити заключен в подпружиненную скобу с пазом для прохода .ножа, взаимодействующую с вилкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения запутывания конца нити, оно снабжено досылателем, расположенным в зоне действия рычага.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что скоба снабжена эластичным элементом.

479835

75 74f юг 3

Составитель Г. Столярова

Техред Л. Казачкова Корректор И. Симкина

Редактор В. Смирягина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1081/1539 Изд. № 916 Тирах< 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы Устройство к многозевному ткацкому станку для подготовки уточной нити перед прокладкой в зев основы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх