Установка для вибрационной обработки поверхностей

О П И С А Н И Е (>>) 5165i5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.72 (21) 1753725/25 — 8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06,76. Бюллетень № 21 (4б) Дата опубликования описания15.07.77 (Ь1) М, К

В 24 В 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК

621.9.048,6.04 (088.8) А, П. Афиногенов и И. И. Вовк (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОИ ОБРАБОТКИ

ПОВEPXHOCTEA

Предлагаемая установка может быть использована при обработке длинномерных деталей типа прутков вибрационным способом.

Известны вибрационные установки для обработки поверхностей деталей, выполненные в виде линии соединенных между собой гибкими связями контейнеров.

Отличие описываемой установки состоит в том, что контейнеры выполнены с очерченными по окружности верхним и нижним основаниями и попарно соединены рукавами в виде жесткой системы, соединенной с контейнерами гибкой связью, например,резиноткаными оболочками. Это позволяет осуществлять обработку ллиномерной детали двумя известными способами, а именно: свободным абразивом, совершающим интенсивное круговое движение s оuбhъемMе a кKоuHнTтеaйAнHеeрpоuв, что способствует очистке и удалению сработавшихся зерен абразивных составов, и абразивом, который поджимают к обрабатываемой поверхности под давлением, превышающим атмосферное, что позволяет производить обработку поверхностей проката и других материалов со скоростями, близкими к скоростям, применяемым при обработке абразивпыми кругами.

На фиг. 1 — схематически изображена описываемая установка, продольный разрез; на фиг. 2— поперечный разрез по А — А фиг, 1.

Все узлы и механизмы описываемой установки смонтированы на раме 1. Установка состоит нз контейнеров.2, попарно соединенных рукавами 3; загрузочного лотка 4 и разгрузочного лотка 5, соединенных между собой транспортером 6. Резиновые амортизаторы 7 устраняют передачу высокочастотных колебаний фундаменту и рядом стоятцему оборудованию.

Обрабатываемая деталь, например прокат 8, скользит по роликам 9. Перед подачей проката включаются все группы механических вибраторов: у вибратор 10, смонтированный в торцовых стенках рамы 11 контей1 еров, и механические вибраторы12 и 13, смонтированные на раме 14 соединительных рукавов 3, установленной в проеме рамы 11, Абразивные составы для обработки деталей

2п во время кругового движения в объеме контейнера очищаются от сработавшихся и засаленных зерен абразива. В соединительные рукава абразивные материалы поступают очищенные в первой секции контейнеров, выполненной в виде сдвоенных, сое25 диненных попарно контейнеров 15 и 16 с очерчен516515 ными по радиусу и противоположно направленными основаниямИ. Дальнейшая их очистка во время работы в соединительных рукавах не производится, но в циркулирующий поток абразивной массы, идущей иэ одной секции в другую, все время поступают свежие очищенные абразивные

Составы.

В рукавах„соединяющих секции контейнеров, между стенкой 17 и резиновой рубашкой 18 обра- зована камера, в которую подается сжатый воздух через штуцер 19. Пневмокамеры 20, воспринимающие высокочастотные колебания контейнеров, смонтированы в кронштейнах 21 и 22, которые в свою очередь крепятся к стенкам рамы 1. Лапы 23 кснтейнеров охватывают иевмокамеры 20 таким образом, что силы, развиваемые неуравновешенной массой ротора вибратора, упруго ограничены в иространстве под углом 360 . Пневмокамеры 24, воспринимающие высокочастотные колебания рамы 14 соединительных рукавов установлены независимо от пневмокамер 20 и смонтированы в сронштейнах 25 и 26, которые также крепятся к стенкам рамы 1.

Загрузочный лоток 4 подпружинен пружиной 27 и закреплен на оси 28 вертикального транспортера 6. Стенкой 29 загрузочный лоток разделен на секции 30 и 31, что обеспечивает поступление обрабатывающего материала по каналам 32 в соответствующие контейнеры.

Разгрузочный лоток 5 установлен на пружине 33 и одним концом закреплен на нижнем валу 34 вертикального транспортера 6, относительно которого он может разворачиваться., Через разгрузочное окно 35 крайнего конте! нера выходят отработанные, требующие очистки и сортировки обрабатывающие абразивы, которые попадают в разгрузочный лоток, в днище которого имеется сетка 36 для просенвания мелких частиц отработавшего абразива, который поступает в короб 37. В разгрузочном лотке установлены ребра 38 и 39, которые задерживают абразивную массу, увеличивая время ее сортировки и прохождение над сеткой. На торцовой стенке рамы контейнеров закреплен кулачок 40, взаимодействующий с разгрузочным лотком 5.

По нижнему 41 и верхнему 42 шкивам вертикального транспортера движется лента 43 с ковшами 44.

При работе установки сжатый воздух в пневы< камеры 20 подается через трубопровод 45, под.кл!оченный к воздушной сети цех 1. Манометром 46 контрош!руется давлсние воздуха в лневмокамерах.

Таким же образом подается воздух и контролируется его давле!и!е в пнсвмокамерах "4, которые плотно закрыты на кошгах ф51а!ще55ыми заглуш ками 47. 1Ьдеж51ое упдотно5!ие ппевмокамор Or уточек !5оэдуха осуществляют затяжкой флаццевой вту551 и 48 в!!1<тами 4<1.

H pIII5o ò; оибрэтор0В <5<."5 1цо от<5515!ото!! 31:с к !родвиготонями, ва11ы 50 к<г1 <1р1 1. < cocI III II!II<5 Tc!I с ванам11 5 1 ИИбf)

На предлагаемой установке можно осуществить весь комплекс технологических операций вибрационной обработки: очистку, шлифовку, полировку, упрочнение наружных поверхностей (наклеп) и т.д, Любая последовательность или комбинация этих операций может производиться (если обрбатываемый материал — прокат) в нескольких устройствах предлагаемой конструкции, смонтированных в единую технологическую линию. Количество установок, монтируемых в линии, необходимых для осуществления такого цепного технологического процесса, зависит от количества технологических операций вибрационной обработки, так как каждое отдельное устройство, установленное в линии, осуществляет одну из отмеченных операций и загружается соответственно абразивными химическими и другими обрабатывающими материалами.

Формула изобретения

1. Установка для вибрационной обработки поверхностей, например, проката, выполненная в виде . линии контейнеров, соединенных между собой гибкими связями, от лича ющаяся тем. что, с целью повышения интенсивности процесса обработки, контейнеры выполнены сдвоенными с очерченными по окружности верхним и нижним основаниями и попарно соединены рукавами в виде жесткой системы, соединенной с контейнерами гибкой связью, например реэипоткаными оболочками.

2, Установка по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки эа счет регулируемого прижима рабочего агента к обрабатываемой поверхности под давлением, превьш!ающим атмосферное, в пространстве между внутренней поверхностью рукавов и обтягиваю!цей их гибкой оболочкой образована камера, соединенная с источником сжатого воздаха.

3. Установка по п.1, о т л и ч а ю н1а я с я тем, что, с целью сообщения рабочему агенту продоль,5О ных, направленных вдоль обрабатываемых поверхностей колебаний, на корпусе рукава установлены синхронно работающие вибраторы.

4. Установка по п п, 1,2,3, от лича ющаяс я тем, что, с целью осуществления всего !

<5 комплекса технологических операций при возможности встройки установки в л!!!п1!о, она выполнена в виде отдельной KBMcpLI, содержащей связашп5е между собой, например, посредством транспортера, эагг5узо ц!о-разгрузочные лотки, л.15п!руж<1ненно

6О yern!«!!5;Ic!IIIIIC пац и иод ко5пейнерэми и взаимо5165i5 связанные с одним из них с воэможностью передачи лоткам колебательных движений.

5. Установка по и. 4, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания, загрузочно — разгрузочные лотки закреплены с возможностью их разворота на верхнем и нижнем валах вертикального транспортера, перемещающего рабочий агент иэ разгрузочного в загрузочный лоток.

6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что, с целью равномерной загрузки контейнеров рабочим агентом, загрузочный лоток разделен на секции, количество которых соответствует количеству загружаемых им контейнеров.

S165IS

QpQ507пьЖй Ри.ый

,Од

Составитель T. Ермакова

Техред И. Летал ош

Редактор Т, Каренов а

1 рректор Е Скучна

Эаказ 749/17 5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5