Фрезерный станок для обработки коленчатых валов

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — станок, вп. сверху; »»а фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. . на фиг. 5 — механизм выравнивания подачи фрсз (разрез по В-В на фиг. 6); на фиг. б — разрез по Г- Г на фиг. 5: на фпг. 7 зама»х»»ю»» па-.pn»:. продольньй разрез.

На станине 1 у становлены салазки 2 и 3, которые по ней гродольно перемещаются. На салазках смонтированы фрезерные бабки 4 и 5 с дисковыми трехсторон»»им»» фрезами 6 и 7. Фрезерные бабки поперечно перемещаются от гидроцилиндров 8 и 9 и гидравлической станции 10. На передней части станины установлены опорчыс стойки 11 и 12 с зажимными патронами 13 и 14. Между опорными стойками расположены люнеты 15 и загрузочные стойки 16 и

17. Ь рявоп»ипно-шатунньй механизм 18 установлен

-::ов»ох стенках салазок. Копировальньй гидравлический прибор 19, коробка синхронизации 20 смонтированы на боковых стенках фрезерных бабок. Механизм 21 выравнивания подачи фрез устапов. ен на заднем торце салазок в коробке привода кр:вошипно-шатунного механизма. Пульт управления 22 размещен в правой опорной стойке 11, а транспортер уоорки стружки — внутри станины 1.

516476

Чеха1изм 21 состоит из корпуса 23, штока-рейки 24, реечной шестерни 25, задатчика скорости 26, кулачка 27 и п1эужины 28.

Зажимной патрон состоит из корпуса 29, зажимных колодок 30, траверсы 31 и головок 32.

Станок работает следу!ощим образом.

Заготовка коленчатого вала с помощью подъемно-транспортного средства устанавливается на загрузочные стойки 16 и 17. При нажатии на пульте управления 22 кнопки "автоматический цикл" заготовка в загрузочных стойках опускается на ось центров опорных стоек 11 и 12 и коренными шейками укладывается на вкладыши люнетов 15. В это время от электрического путевого вьпсл:ачателя подается команьа на осевое и радиальное центрирование и зажим заго "вки в зажим:1ых патронах 13 и 14. Ло о:.,:11!а!вы за!1и:ма о; галоги нного выключателя зажимных патронов подается команда на закрытие и aa>aiм верхних крышек люнетов.

После этого подается команда на доворот заготовки коленчатог- вала в положение для обработки первых край!их шатунных шеек. Одновременно с этим производится включение вращения фрез 6 и 7 и их продольное перемещение вместе с фрезерными бабками»а исходную позицию для фреэерования.

Когда фрезерные бабки выйдут на первую позицию для обработки первых двух крайних шатунных шеек, от путевых электрических выключателей бабки (не показаны) остановятся и будет подана команда на быстрое их поперечное перемещение вперед к заготовке. Не доходя до заготовки

2-3 мм, перемещение бабок с ускоренного хода переключится на рабочую подачу и с этого момента начне TcII релком врезания-прорезка кривошипа при неподвижном коленчатом вале. Прорезание бу-:,ет происходить до тех пор, пока фрезы своими режущими KpGMKBMIIH0 достигут образу!нщей поверхности заданного диаметра шатунных шеек. Как только этс осушеетвитсяя, работа станка с режима

"в резания" переключится на копировальный режим, заготовка коленчатого вала получит круговое врач!си!с, а фрезерные бабки с фрезами поперечное следящес перемещение. Оба эти движения будут строго взаимосвязаны, причем круговое вращение заготовки в данном случае будет задающим. При одном обороте заготовки будут полностью обрабоT-àHû пара крайних шатунных шеек, после чего фрезерные бабки получат команду на быстрый отвод назад. Достигнув заданного крайнего положения, фрезерные бабки остановятся, а затем начнется . х T:poäoïüíoå перемещение к выходу а вто э ю поз!1!1по. Одновременно з1им произойдет вк . и 1е:1-1е быстрого;.1„.-:сце!1ия (доворот) заготовки -ко!1е1иа сиu Ба!!а Пгя 1одготовки к ооработке вто!< пары шатунных шеек. Доворот заготовк1 неооходим потому„что ка;-: -,ая I. ч1тупных шеек наход!.:cs; lloT; опр д.,:-.11Кь1 ::1.:о,-. „p;I к другу. После выхода фреэ риы": ",. ".ок "= вторую позицию и;ово1х1та ваго!o..-;:::. ",. 1 .1опа!га Кома!!да иа -3 к пкг1е;1!1(бь с Грос:1 1;.,Г:;!."I-,"-!ого перемещения фрезерных бабок вперед к заготовке.

Дальнейшая работа станка при обработке второй и третьей пары шатуннь!х шеек будет аналогична, как и при обработке первой пары. По окончании обработки третьей пары шеек фрезерные бабки автоматически отойдут назад, после чего возвратятся в свои крайние положения в продольном направлении. Одновременно с этими движениями произойдет доворот обработанного коленчатого вала в положение "загрузка-выгрузка", отжим и открытие крышек люнетов, разжим коленчатого вала в патронах и подъем его в загрузочных стойках для снят!!я со станка.

Механизм выравнивания подачи фрез работает следующим с бразом.

При вращении привода будет вращаться и связанный с ним кулачок 27, который будет перемещать шток 24, вращающий шестерню 25. Вместе с шестерней будет вращаться ротор задатчика скорости 26. Сметцение ротора относительно статора задатчика изменит с помощью сопротивления напряжения преобразователя (не показан). Преобразователь изменит напряжение обмотки двигателя привода враше:::1я изделия, что изменит скорость врчтцения издс ия. Так как эта скорость является задающей для ..ãäÿùåé скорости подачи фрез, то с ее изменением чудет меняться-выравниваться скорость подачи.

Зажимные патроны работают следующим образом.

При подаче:.оманды па заь1м заготовки масло от !идроста!и.;, .II поступает г гидроципиндр 33 (фиг. 7). В это =рема начина!от перемещаться шток и траверса 31. Так как траверса несет на себе головки 32, то они при перемещении, взаимодействуя с колодкам!. 30, будут перемещать их (колодки) к це! тр,.,: a и обеспечит зажим и центрирование эа;о-..:.:":, оленчатого вала. ч1с рмтк .-::,моор тения

Фрезе! :i>i i old :lolc,iiTII 06p2ooTKH коленчатых валов двумя — !раша!о!1„ мися дисковыми трехсторонними фрсзами, уст:=новленными в бабках, смонтированн=! ла салазках, продольно перемещающихс . пс ст111;" . пе;ушей опорные стойки с

1IBTpoh:I., . . закрепле!гия изделия, о т л и ч а ющ и й;: ч:":.:.,!ITo. с целью автоматизации процесса обработки, станок снабжен механизмом выравнивания подачи фрез, выполненным в виде связанного с са- азк11ья, 1гоздействующего на привод вращения изделия регулятора, взаимодействующего с кулачKI;, установленным в опорной стойке соосно с

Иэде 1ИЕМ, ПатрОПЫ дЛя ЗаКрЕПЛЕНИя КОтОрОГО СНабжеll;I расположенными в их корпусах зажимными к-..шд сами и траверсой, несушей головки, взаимодействую!дне с колодками.

l, 14 Л (i !

3 !!

I

1 !! ! ! !

1

/, I

1 !

1 1

I !

1 I

7

lil ,) ! ., „ ."Т » i — у+

) I

1 ! !

I !

I сЦ )

С .-, )

1 — 1 )

1 )

)

1 ! :, В )

fi!1 (! Г1/

516476

Составитель А. Курилнн

Техред А. Богдан

Корректор А. Алатырев

Редактор Н. Ершова

Заказ 747/171

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5