Смесительно-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов

п1> 5l3873

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сыз Советских

Социалистических

Республик

1 «т лт т/в (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.73 (21) 1974665/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23.06.76 (51) М. Кл з В 29F 1/02

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССР по лепам изобретений н открытий (53) УДК 678 027 057 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Комаров, Н. Г. Бекин, Н. Д. Захаров и А. Д. Кузнецов (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬНО-Л ИТЬЕВАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ИЗДЕЛ Ий

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к смесительно-литьевым головкам для изготовления формовых изделий на основе жидких каучуков.

Известна смесительно-литьевая головка для изготовления фар мовых изделий на основе быстродействующих композиций, содержащая корпус с установленным в нем перемешивающим органом, укрепленным на при водном валу, ограничитель объема смешения, вертикальный литьевой клапан со штоком, смонтированный в нижней части корпуса, арматуру для ввода компонентов смеси в головку и электромагнит. Известная головка не обеспечивает дегазацию смеси, что снижает качество изделий.

Цель изобретения — улучшение дегазации смеси для повышения качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что головка снабжена обратными клапанами, установленными в верхней части корпуса, а в нижней его части смонтирована арматура для ввода компонентов смеси. Кроме того, вал псремешивающего органа выполнен полым с расположенным в нем штоком литьевого клапана, взаимодействующего с электромагнитом.

На чертеже представлена предложенная смесительно-литьевая головка.

Смеоительно-литьевая головка содержит корпус 1 с рубашкой для теплоносителя. В нижней части корпуса cMGHTHðîâàíà арматура 2 для ввода компонентов смеси с фланцем для крепления электромагнита управления 3, запорного плунжера 4, соединенного штоком

5 с сердечником электромагнита 3, и штуцера

6 подвода компонентов литьевой композиции.

В верхней части корпуса укреплены пружинные обратные клапаны: 7, соединяющий полость головки с атмосферой во время впрыска, и 8, соединяющий полость головки с атмосферой во время ее заполнения смешиваемыми компонентами; стакан блока подшипников 9 с двумя шарикоподшипниками 10. В головке расположен полый вал 11, уплотненный снизу сальниковой набивкой 12 и сальниковыми кольцами 13, а вверху — сальниковым кольцом 14. На валу 11 закреплены приводной шкив 15, получающий вращательное движение от электропривода (не пока20 зан); диск-ограничитель объема смешения 16 и набор лопаточных элементов 17, составляющих рабочий перемешивающий орган. В полости вала 11 расположен шток 18, соединяющий литьевой клапан 19 с электромагнитом 20, смонтированным на кронштейне 21. Дно 22 корпуса 1 содержит наконечник 23 для впрыска литьевой композиции в литьевую форму.

Перед работой 1 станавливают необходи30 мьш объем смешения путем подбора соответ5!3873 ствующего количества лопаточ ных элементов

17, составляющих рабочий перемешивающий орган, и установки диска-ограничителя объема смешения 16 на нужную высоту, 3атем прогревают смесительно-литьевую головку до температуры, регламентируемой требованиями технолопии. Отводят при помощи электромагнитов управления 3 плунжеры

4 арматуры 2, при этом канал штуцера 6 соединяется со смесительной камерой головки.

По каналу в корпусе арматуры 2 заполняют компонентами литьевой композиции установленный объем смешения, при этом воздух из корпуса 1 вытесняется через обратный клапан 8 в атмосферу. После заполнения объема смешения приводят плунжеры 4 в исходное положение, включают привод перемешивающего органа и перемешивают ком позицию в течение времени, регламентируемого требованиями технологии приготовления литьевой композиции. В ходе цикла смешения подают предварительно вакуумированную литьевую форму и совмещают ее литник с наконечником для впрыска 23. По истечении времени смешения электромагнитом 20 поднимают литьевой клапан 19 вверх и одновременно с этим открывают литник на литьевой форме, при этом обратный клана и 8 закрывается, а обратный клапан 7 открывается, соединяя рабочую полость головки с атмосферой и обеспечивая самопроизвольную заливку смеси в форму. Вытеснение смеси в форму может производиться также сжатым воздухом, подаваемым в головку через обратный клапан 7.

По окончании заливки литьевым клапаном

19, управляемым электромагнитом 20, перекрывают отверстие в наконечнике 23, и смесительно-литьевая головка готова для проведения следующего цикла смешения и литья.

10 Формула изобретения

1. Смесителыно-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая корпус с установленным в нем перемешивающим органом, укрепленным на приводном валу, ограничитель объема смешения, вертикальный литьевой клапан со штоком, смонтированный в нижней части корпуса, арматуру для ввода компонентов смеси в головку и электромагнит, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем улучшения дегазации смеси, головка снабжена обратными клапанами, установленными в верхней части корпуса, а в нижней его часги смонтирована арматура для ввода компонентов смеси.

2. Головка по и. 1, отл ич а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения затвердевания смеси, вал перемешивающего органа выполнен полым с расположенным в нем штоком литьевого клапана, взаимодействующего с электромагнитом.

513873

Составитель Б. Молчанов

Ре дактор Б. Хорина Текрсд Е. Подурушина! корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1406/14 Изд. ¹ 1381 Тираж 814 Подписное

IIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5