Способ футеровки труб

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Оаввтских

Социалистических

Реслублик

<и> 5I06I9 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29.07.74 (21) 2049547/08 (51) М. Кл. F 16!. 58/00 с присоединением заявки №

Государственный иовтитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 08.06.76 (53) УДК 621.643(088.8) ло делам изобретений и открытий, (72) Авторы изобретения

И. Н. Гладкий, И. А. Яковенко и Г. П. Бугаенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ТРУБ

Способ предназначен для защиты труб от коррозии и может быть применен в химической и других отраслях промышленности для защиты трубопроводов, по которым перекачивают, например, агрессивные жидкости.

Известен способ футеровки труб и соединительных частей трубопроводов эластичным материалом (мягкой резиной или полуэбонитом), включающий следующие операции: очистку внутренней поверхности трубы, нанесение на очищенный металл клея, подготовку заготовок и изготовление из них колец (викелей), вставку никелей в трубу, прикатку их к поверхности трубы, обкладку фланцев и вулканизацию нанесенного покрытия. Такой процесс футеровки черезмерно сложен ввиду трудности введения колец в проклеенную трубу и требует вулканизации труб с нанесенным покрытием в специальных котлах, что возможно только в заводских условиях.

В целях упрощения процесса футеровки труб и улучшения качества покрытия по предлагаемому способу кольца из подвергнутого предварительной термообработке футеровочного материала соединяют между собой вне трубы с помощью фигурных замков, после чего вводят в трубу и закрепляют с обоих концов фланцами из того же футеровочного материала.

На фиг. 1 изображена труба, футерованная по предлагаемому способу; на фиг. 2 показан фигурный замок.

Способ осуществляется следующим образом.

Из футеровочного материала, например сырой резины, изготовляют элементы покрытия:

10 кольца 1 и 2 (нх количество может быть любым), наружный диаметр которых равен или несколько меньше внутреннего диаметра трубы 3, и фланцы 4 и 5. Эти элементы для придания покрытию прочности, упругости и эластичности подвергают термической обработке (вулканизации), заключающейся в постепенном нагреве покрытия до 100 — 143 С, выдержке при этой температуре в течение 0,5 — 1 ч и последующем медленном охлаждении, и получают горячим прессованием или литьем. В процессе изготовления колец и фланцев на них делают фигурные замки любой приемлемой формы.

25 Затем кольца соединяют между собой, получая внутреннее покрытие, и вставляют в трубу 3, имеющую на концах фланцы 6 и 7. После этого к концам покрытия прикрепляют фланцы 4 и 5 (нз футеровочного материала), ЗО соответствующие фланцам трубы, с помощью

510619

Формула изобретения фиг. ) Составитель А. Слесарев

Текред T. Трусова

Редактор T. Юрчикова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1163/19 Изд. N 1274 Тираж 1134 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Тш1ографпн, пр. Сапунова, 2 таких же фигурных замков. Один из фланцев

4 и 5 можно соединять с покрытием до введения в трубу.

Предварительные термообработка и бесшовная сборка элементов покрытия позволяют обеспечить равномерность покрытия по всей длине трубы, что улучшает его качество.

Большинство операций ведут впе трубы, что упрощает процесс и позволяет контролировать качество покрытия.

Способ футеровки труб эластичным материалом, например резиной, при котором в

5 трубу вводят футеровку по меньшей мере из одной секции, закрепляют ее там и затем подвергают термообработке, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса футеровки, секции предварительно подвергают тер10 мообработке, а затем соединяют между собой вне трубы.