Устройство для аэродинамического образования волокнистых лент с помощью волокновоздушного потока

ОПИСАНКЕ

И 3 G 5 Pi и 1 Е H . i1 Я

К АВТОРСИСМУ СВМДЕТЕЛЬСТЬУ ) 530540

Союз Советских !

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл."- D 01О 25,00 (22) Заявлено 31.05.73 (21) 1926442/28-12 с присоединением заявки М (32) 18.07.72 (31) WPDO! g/164490 (23) Приоритет (33) ГДР

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень _#_ 14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

{53) УДК 677.61 НМ (088.8) Дата опубликования описания 07.06.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Клаус Беме, Вольфганг Гайслер и Эрхард Линднер (ГДР) Иностранное предприятие.«Институт фюр Текстильмашинен» (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО

ОБРАЗОВАН ИЯ ВОЛОКНИСТЫХ JI EHT С ПОМОЩЬЮ

ВОЛОКНОВОЗДУШ НОГО ПОТОКА

Изобретение относится к текстильной промышленности, например, производству нетканых материалов.

Известно устройство для аэродинамического образования волокнистых лент с помощью волокновоздушного потока, содержащее шахту с установленным внутри нее приспособлением для формирования лент, рабочая поверхность которого расположена поперек направлению волокновоздушного потока, и вытяжное приспособление.

Для повышения качества лент в предложенном устройстве приспособление для формирования лент выполнено в виде игл и снабжено средством для регулирования их положения.

Каждая игла выполнена прямой и установлена к направлению волокновоздушного потока под углом 65 — 75 . Иглы могут быть смонтированы попарно в пакеты и снабжены средством для смещения каждой иглы одна относительно другой. Кроме того, каждая игла может быть выполнена изогнутой или полой и перфорированной и снабжена средством для подвода сжатого воздуха, причем для обеспечения заданного положения игл по высоте средство для регулирования положения игл может быть выполнено в виде регулируемых по длине стержней, связанных с иглами, а для обеспечения углового отклонения игл средство для регулирования положения игл целесообразно выполнять в виде скобы, один конец которой посажен на ось, а другой связан с

5 иглами, причем в средней части скоба может иметь прорезь для регулирования ее поворота вокруг оси. Приспособление для формирования лент следует снабдить вибрационным механизмом, состоящим из желоочатого диска, 10 ролика и рычага, а для обеспечения предварительной ориентации волокон — электродами, установленными в стенках LUBxTbl. В качестве электродов можно использовать иглы.

На ф *r. 1 показана шахта для волокон с

15 приспособлением для формирования лент в виде иглы и вытяжным приспособлением, поперечный разрез; на фиг. 2 — шахта с изогнутой иглой, поперечный разрез; на фиг. 3— шахта с попарно расположенными иглами и

20 средством для регулировки их положения, поперечный разрез; на фиг. 4 — часть шахты со средством для регулировки игл по высоте. поперечный разрез; на фиг. 5 и 6 — вибраиионный механизм в двух проекциях", на

25 фиг. 7 — полая перфорированная игла; на фиг. 8 — разрез по А — А на фиг. 7; на фиг.

9 — 12 — различные формы игл, поперечное сечение; иа фиг. 13 — регулировка изогнутой

51051{» иглы по высоте; на фиг. 14 — смешение парных игл одна относительно другои; на фи.-.

15 -- HîBBð»ioå расположеш|е |гл в шахте. иа фиг. 16 — шах»а с двумя эле:-:тродами. поперечное сечение; иа фиг. 17 и 18 — Варианты расположения электродов B шахте.

У;тройство имеет шахту 1 для волокноводуlH»1010 ПОТока - С уCTBHOB1BHIIb . B»II Три Нее приспособлением для формироваиия лент 3, выполиснным в виде иглы 4, рабочлч повер.;:;ос-.ь которого расположена поперек чаправлешпо волокновоздушного потока 2, и вытяжиы I приспособлепием, выполненным, напри»ер. в виде валков 5 и 6.

Игла 4 может быть выполнена пряM0H (как показано на фиг. 1) и установлена под углом

05 — 75- к направлению волокновоздушного потока 2, или изог утой (см. фиг. 2), Иглы 4 в устройстве могут бь;ть смонтированы попарно в пакеты и ciianжены средством для смещен.»я каждо»! пары игл одна относительно другой и по отношен o к степкам шахты (см. фи". 3). чтобы обеспечить необходимое количество забираемых волокон из потока 2 иглами 4.

Средство для смещения каждой пары игл выполняют с направляющим болтом 7, связл»п»ых! с игла !и, закрепленным на кронштеине 8 с помощью гаек 9 и 10, которые дают возможность выставить иглу 4 в»»еобходимое положение.

Кроме того, устройство содержит средство для регулирования углового положения игл, зыполпенное B виде скооы 11 (см. ф: г. 3), зерxHHII конец 12 которой связан с иглами 4, а нижний посажен на ось 13. В средней части

14 скоба 11 имеет прорезь 15. которая с помощ»по винта 16, ввернутогс в кронштейн 17, позволяет регулировать положение скобы Вокруг ocè 13.

Для получения заданной толшинь! волокнистой ленты и;лы имеют средство для регулировки их положения по высоте, которое выполнепо в виде регулируемых по вы оте стержней 18, связаны.; с иглами 4, которые с помощью гаек 19:i 20 крепятся на кронштейне

21 и регулируются по высоте (см. фиг. 4 и 13).

Для влияния на скорость перемещения волокон по иглам приспособление для формироВания лент может иметь вибрацион IbIH меха:»изм (см. фиг. 5 и 6), содсржd»»ili желобчатый диск 22, посаженный на ось 23, которьи! взаимодействует с рычагом 24, посгженны". на ось 25 и имеющим з ".ðåäíåé части прорезь

26, в которую входит винт 27. Ослабл ние в»»нта 27 позволяет изменить положение рычага 24.

В выемки желобчатого диска 22 входит рОлик 28. закрепленный на направляющем рычаге 29. Рычаг 29 свободно посажен на палец 30 и имеет пружину 31, 1»pH?i:имаюшую ролик 28 к диску 22. На другом конце рычага

29 закреплен держатель 32, несущий иглы 4.

На скольжение волокон по иглам благопр|.я..но действует воздушная подушка. Для этоГо иглу выполняют полой и перфорированной и через ||ее псдаlот сжатый воздух. П. рфорация liB иГ ззх:|лспо;!О?кена Б»»аправл»еHНH подачii ВОАОкОн.

Изсбрлже»! Iiûå иа фиг. 9 — 12 поперечные сечения игл 4 явля отся возможными форма;!Н»!х коисгрукц|!и (»| виде круга, овала, гриба и т. д.).

Для размещения по возможности большего числа участков отоора волокон в шахте 1 располагают иглы в кассетах попарно, на1!р:!мер, по окружности (см. фиг. 15).

Кроме того, устроиство снабжено средством для смеше::»ия каждой пары игл одна относи15 тельно др.то1:: (см. фиг. 14). пары объединены. Например, в группы 33, расположенные чеп" ин-,ерва Tb! — свободные участки.

В связи с тем. что иглы, установленные по длине шахты, выбирают волокна из потока

2{» воздуха, меняется концентрация волокнозоздушной смеси, поэтому для ее поддержаH,Iÿ гостоянцой из шахты известными средствами отсасывают часть сжатого воздуха.

Для обеспе гения предварительной ориентации Волокон используют электростатическое поле, создаваемое электродами, вмонтированными в стенки ша: ты. В качестве электродов могут быть использованы иглы 4.

На фиг. 18 даи вариант установки электро3{) дов в виде»!ластин 34 и 35 1!В стенках шахты

1, а на фиг. 16 и 17 показа» о использование игл 4 в качестве электродов и пример их располо?;ения в pàìêà опиcàliных выше в р;; литов монтажа игл 4 в шахте 1.

35 В предложенном устройстве волокновоздуш!»ый поток 2 перемещается по шахте 1 в напра влешш стрелок Л. Волокна потока, BcTpc"Iàÿ на своем пути иглы 4, налипают иа ни:. в виде петель. Так как иглы 4 расположе40 ны наклонно. то волокна имеют возможность перемешаться по направлению к вытяжному

apl!el особлению — валкам 5 и 6.

Эти волокна хорошо сориентированы и образуют волокнистую ленту 3, которая пере45 дается на дальнейшую перераоотку согласно заданной тех! ологии.

Д;»я получе:»ия необходимой Toлшины лент меняют положение игл в шахте по высоте и угловое положе»:ие, а также расположение

5{» игл межzi собой, что приводит к изменению -;0 ц "ст 3 а BO»0vo»I, и<|, и !1а ю!цих иа иГль|.

Для»лучшения перемещения волокон по

H." ëам последним могут сообщать с помощью

Вибрацио|ного механизма минимальное углозое движе»»ие с поиы|ие!!НG|! частотой. Для этсго при вращении диск 22 рычаг 29 получает постоянное. возвратно-!!Оступательное движение, что приводит к колебанию игл 4.

Формула изобретения

1. Устройство для аэродинамического ооразования волокнистыi лент с помощью волокновоздушнî-о потока, содержащее шахту с i стл iiоВ, iе»i I! ы 1! Вн i Tp ii 1!c c и р i»способлеH lем

Я для а.ормирования лент, рабочая поверхность

510540 которого расположена поперек направлению

Волокновозду шного TIQTQKB, и вытяжное приспособление, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения качества ленты, приспособление для формирования лент выполнено в виде иглы и снабжено средством для регулирования их положения.

2. Устройство по п. 1. отл ич а ю шее с я тем, что каждая игла выполнена прямой и установлена к направленшо волокновоздушного потока под углом 65 — 75 .

3. Устройство по п. 1, отл и ч а ю шее с я тем, что каждая игла выполнена изогнутой.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ е еся тем, что иглы смонтированы попарно в пакеты и снабжены средством для смегцения каждой пары игл одна относительно другой.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отл ич а ющее тем, что каждая игла выполнена полой и перфорированной и снабжена средством для подвода сжатого воздуха.

6. Устройство по пп. 1 — о, отлич а ющ е е с я тем, что для обеспечения заданного положения игл по высоте средство для регулирования положения игл выполнено в виде регулируемых по длине стержней, связанных с иглами.

7. Устройство по пп. 1 — 5, отличающеес я тем, что для обеспечения углового откло5 нения игл средство для регулирования положения игл выполнено в виде скобы, один конец которой посажен на ось, а другой связан с иглами, причем в средней части скоба имеет прорезь для регулирования ее поворота

10 вокруг оси.

8. Устройство по пп. 1 — 7, о т л и ч а ю щ е еся тем, что приспособление для формирования лент снабжено вибрацпонным механизмом.

15 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что вибрационцый механизм состоит из желобчатого диска, ролика и рычага.

10. Устройство по пп. 1 — 9, о т л и ч а ющееся тем, что для обеспечения предвари20 тельной ориентации волокон оно снабжено электродами, установленными в стенках шахты.

11. Устройство по п. 10. о т л и ч а ющ е е с я тем, что в качестве электродов ис25 пользованы иглы.

510540 фиг. 16 фиг. 77

Фиг. 7В

Составитель А. Блехмак

Техред Т, Трусова

Редактор Э. Шибаева! корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1154 18 113Л. № 1254 Типа.+, 57= 11одиисное

Ц1!11ИПИ Государственного комитста Сиеста Министров СССР

ИО дела го ихобретении и отн13ытии

113 )35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5