Состав для пропитки древесно-воло-книстых плит

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. 1 5084I0

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.74 (21) 2011349 28-12 с присоединением заявки чо (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.76. Бюллетснь М 12

Дата опубликования описания 02.06.76 (51) М, Кл. - В 29.1 5 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 674.817-41 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Золкин, А. А. Маликов, И. П. Кравченков и А. В. Пронин

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель

1 l (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ

ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к составу для пропитки древесно-волокнистых плит, который может найти применение при изготовлении сверхтвердых плит, обладающих высокой прочностью, пластичностью, хорошими адгезионными свойствами к отделочной поливинилхлоридной пленке и предназначенных для изготовления деталей к автомобилям. Эти плиты могут найти также широкое применение в вагоно-, судо- и самолетостроении, мебельной промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известен состав для пропитки древесно-волокнистых плит на основе таллового масла.

Однако такой состав не обеспечивает достаточной пластичности и хороших адгезионных свойств плит.

С целью устранения указанного недостатка предложен состав для пропитки древесно-волокнистых плит, который дополнительно содержит сиккатив при следующем соотношении компонентов (вес. %):

Талловое масло 88 — 92

Сиккатив 8 — 12

Технология приготовления пропиточного состава следующая. Талловое масло, нагретое до

80 — 100 С, из расходного бака через дозатор подают в обогреваемый смеситель, оборудованный мешалкой. Затем в смеситель через дозатор подают сиккатив. 30

Снккатив является к1п ализатором окисления и представляет собой свинцово-марганцевые соли нафтеновых кислот или смесей нафтеновых кислот с ненасыщенными жирными кислотами в уайт-спирите или скипидаре.

Составляющие компоненты сиккатива взяты в следующем соотношении (с о):

Нафтеновые кислоты 28,0

Свинец 3,5

Марганец 0,5

Растворитель 68,0

В с. 1!еснтелE смесь 11аг13p13310T до температуры 110 — 120 С и перемешивают в течение

20 мнн, после чего ее подают в ванну пропиточной машины. В пропиточной машине температуру смеси доводят до 120 — 130 С, При . тО11 тЕМПЕРатУРЕ ПРОВОДЯТ ПРОПИтКУ ПЛИТ.

После горячего прессования плиты поступа1от в пропиточную машину, где пропитываются смесью таллового масла и сиккатива. Расход пропиточного состава составляет 10 — 12% от веса плит до пропитки. После пропитки плиты подвергают термообработке в закалочной камере при температуре 165 — 170 С в течение

4 час. После термообработки плиты подают на увлажнение и раскрой, а затем — на склад ro. товой продукции.

Опыты по пропитке плит предлагаемым составом проводили в лабораторных ус IQBIIIIx.

При пропитке в качестве образцов используют

508410

Та блица 1

Плита ВП-600

1 р ебовс7)(ия

ТУ 81(БВ-04-122-69 на плиту ВП-600 пропитанная известным составом пропитанная предлагаемым составом

1 050,0

1 000 = 100

1 050,0

Плотность, к!./3!

706,0.600,0

750, О

23 500,.0 (33 600,0

27 000,0

397,0

17, -4

350,0

20,0

320,0

17,0

0,5

0,9

14,0

i0,О

Т с! б :! ! ! H

П ли т» ВП -600

1 Р Е <) <) )3 с7 Н И и

ТУ )31, Б(3-04-122-69 прои;)таt)i);i)i

ИЗ!)CЕТНЫМ составом

ИРОПИTHHHHH п)7е,!.)Б! немым еос(авом

)гл !i!i.)ту ВП-600

1 050,0

1 000 i)(Н) 0

1 ()5!) () Плотность, кг, м

720,0

=600,0

7 )0,0

27 000,0

30 000,0

33 600,0

413,0

17,0

350,0

20,0

420,0

17,0

1,0

0,5

0,4

13, (3

10,0 твердые незакаленпые древесно-волокнисты< плиты, изготовленные пз дефибраторной массы промышленного производства. Пропитку Образцов плит и»х тсрмообработку провод:п по вышеуказанным режимам.

Пример 1, Пропп (К3 плит про)ю:(ят

СМЕСЬ(0 Тс(, !.10ВОГО МЗСЛ3 II Спкка ГН(3с), )3.3п Iý(; Н

Показатель, единица измерения

Предел прочности ири изгибе, С,) Ел(2

:)1одуль упругости при из! ибе, к ге,) см

Пре;(ел iipo inocT!! при растяжении, к !. с/ с.÷-

Водопоглощение за 24 час, Свариваемость (нагрузка отрыва отделе !Ho)! пот)иви))и7x7opn )Hoi! пленки на каж (ую точку свариваемой зоны), кгс

Удельная ударная вязкость, кгс ем е))а

Из приведенных в таблице Д3(tltt tx сг(едует, ЧТО П. (П Ы, ПРОПИТап))ЫЕ МКазси)И(Я ЫИ СОС с)!3с)МИ, ПО BCe (l ПОК33 3 (ЕЛ Я М УДОВЛЕТВОРЯ(ОТ Т(3Ебовапиям ТУ 81/БВ-04-122-69 на плиты

ВП-600. Однако у пропитанных предлагаемым составов плит ударная взякость (14 против

10) и нагрузка отрыва по 15(B1(l(5(ëêëoðèë((oé пленки — - показатель свар)гваемостп (0,9 I!ротив 0,5) значительно выше, (см у пропитанных известным составом. Наблюдаемое снпжеIIIIo модуля мпр) 1 ocTII яв.! я<. тс5! НОложи1 е,! !.—

НЫЗ! 5((3, (ЕНИЕ)с! И СВ5)Зс) l(0 С ПОВЬ! )ПЕНИЕ v) МДДñi РПОИ Вя 31

Предел прочности при изгибе, к ге/см )1одуль упругости ири изгибе, к ге/см2

Предел прочности при растяж< нии, кгс/см

Водопоглощение за 24 чае, Свариваемость (нагрузка отрыва отделочной иоливинилклоридной пленки на каждую точку свариваемой зоны), кгс

Удельная ударная вязкость, кгс.см/см2

C.1РДУ(0(ЦИХ COOTIIOIUOÍ?(n Х (/!) ): ГЗЛ,10ВОЕ . с!ело 92. Сиккатив 8.

Д3(I(lb(B об основных физико-механических показателях образцов плит, пропитан)(ых

5 предлагаемым и извес(и)ым состав3ì((, привеЧ< IIÛ В I 30;I

КОСТИ ОЙЕ< П(!И))с)(1 Г)У (ШСЕ К3 )ЕСТ!30 l)Ыj) Ос)Е— мых па штампах пз гаких плит деталей к автомобилям. Увеличение нагрузки отрыва отдеIo III0I3 пленки от плиты обеспечивает повышеIIIIP СРОК3 ЭКСПс)(3 3Т3ЦИИ ОТДЕЛЗПНЫХ ПЛЕНКОИ комплектую(цих деталей из плит. Незначитель-!

luc уменьшение предела прочности прп изгибе (. Р с) СТЯ?КОПИИ II< ЯВЛЯЕТСЯ СУГЦЕСТВЕI I I! Ь! 3(.

П р и м 0 р 2. (1ð(n:lïк) пл(п провоinт

cме )>I0 1! Ii;I;io(30i мас 13 и спккатива, вз;)тых

i3 СЛ(Д3 Ю(ЦЕМ COO IIOØ. IIIIII (Б)Б ): т3, IC!OÂO< маг)О гl0 90. гик(,с)1 Ill) 1 О.

508410

Таолица 3

Плита ВП-600

Требования

ТУ 81, БВ-04-122-60

) на ил11ту ВП-600 ! пропитанная прс (лагасмым составом пропитанная известным составо:i

Показатель, единица измерения

1 000= 100

1 050,0

1 050,0

Плотность, кг, и

Предел прочности при изгибе, кгс см -

738,0

750, 0.600,0

Л1одуль упругости при изгибе, кгс, см

31 "00,0

= 27 000,0

33 ЬН), i) Предел прочпостii при растяжен;iè, кгс cì

Водоиоглогцение за 24 час, 420, 0

17,0

418,0

17,0

350,0

20,0

Сваривасмость (нагрузка отрыва отдело>ной поливинил;лоридной пленки на каж;(ук> точку сваривасмой зои1.1), кгс

Удельная у;(арная вязкость, кгс см, см

).О, 4

0,5 (2

10,0

13,6

Составитель Г. Кочеток

Текред Т. Трусова

Редактор Н. Спиридонова

1,оррсктор М. Лейзерман

3 а к а з 1167, 10 Изд. ¹ 1260 Тираж 814 11од п и с1ьос

ЦПИИПИ Государствеги1ого комитета Совета Министров СССР по дела>1 изобретений п открытпй

113035, Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Са>1уиова, 2

Данные об основных физико-механических показателях плит, пропитанных предлагаемым и известным составами, приведены в табл. 2.

Из данных, приведенных в табл. 2, следует, что пропитанные указанными составами плиты по всем показателям удовлетворяют требованиям ТУ 81/БВ-04-122-69 на пли гы ВП-600.

У пропитанных предлагаемым составом плит такие показатели, как ударная вязкость (!3,8 против 10,0) и свариваемость (1,0 против 0,5) выше, чем у пропитанных известным составом.

Приведенные данные показывают, что пропитанные указанными составами плиты по всем показателям удовлетворяют требованиям

ТУ 81/БВ-04-122-69 на плиты ВП-600.

У пропитанных предлагаемым составом плит показатели — ударная вязкость (13,6 против

10) и свариваемость (1,2 против 0,5) выше, чем у пропитанных известным составом.

Показатели про шости при изгибе и растяжении, а также водопоглощение практически одинаковые.

Приведенные примеры показыва)от, что пропитка плит талловым маслом с добавкой

8 — 12% сиккатива обеспечивает им требуемые высокие прочностные свойства и улучшает при

Показатели про шости при изгибе и растяжении. а также водопоглощение практически одинаковые.

П р» м е р 3. Пропитку плит проводят

5 смесью таллового масла и сиккатива, взятых в следующем cîîò)10)II(í (н (" „): тялловое масло 88, сиккятив 12.

Д llllll li об îс))оьч(ых физико-механических

11окязяте7ях плl!т, Ilропнтяllных пред. lягяемым

10 и известным состанамн, п)чн))одены в таол. 3. этом такие важные показатели, как свариваемость и ударную вязкость.

Меньшая стоимость предлагаемого состава

15 обеспечивает значительное повышение экономической эффективности производства плит

В П-600.

Формула изобретения

20 Состав для пропиткн древесно-волокнистых плит на основе таллового масла, о т 7 и ч а юшийся тем, что, с целью повышения пластичносfII и адгезионных свойств плит, состав до11олнительно содержит сиккатив при следую25 щсм соотношении компоне)г(ов (%):

Талловое масло 88 — 92

Спккатив 8 — 12