Способ получения слитков

 

onèñAHèе

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii1 5О8338

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.74 (21) 2063773 22-2 (51) М.кл, - В 22D 27 00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по лолам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.76. Бюллетеп, ", 12

Дата опубликования описания 27.05.76 (53) УДК 621,745 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Д. Малыгин, Р. Н. Донец, Ю. Д. Смирнов, Г. Е. Мысина, Р. В. Бобов-Суэтин и Л. Г. Шуо

Каучно-исследовательский институт металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ СЛИТКОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стальных слитков, получаемых с применением шлакообразующих смесей.

Известен способ очищения металла от включений, совмещающий одновременно разливку с обработкой, раскислением жидкого металла в изложнице твердым синтетическим шлаком и раскислите Iii»iv. По 3Toiii. спосоо;. при верховой разливке стали в изложницу непосредственно в процессе разливки металла вводится смесь синтетического шлака (50—

60% СаО и 40 — 50% CaF ) и раскислителей.

При этом доля шлака в смеси невелика и составляет 0,5 — 1,0 от веса раскислителей.

Указанный способ обеспечивает о тищение жидкого метала от включений и улучшение качества поверхности слитков кипящих li.Iè полуспокойных сталей.

Цель изобретения — разработка способа получения слитков преимущественно спокойных марок стали, включающего разливку металла в изложницы с одновременной обработкой его шлакообразующими смесями и раскислителями, который обеспечил бы высокое качество поверхности металла и исключил возможность запутывания шлака в слитке.

Это достигается тем, что раскислители. например, ферросилиций, в количестве 0,05—

1,0 кг на тонну стали вводят на дно изложниц перед подачей в нпх шлакообразующих смесей и заливкой жидкого металла.

Прп разработке способа было установлено, что загрязнение металла шлаком происходит

5 в начале разливки, т. е. в период формирования шлака пз смесей. Было также установлено, что более раскпсленный металл чище по шлаковым включениям, чем менее раскпслепный. Возможность повысить раскислен10 ность разливаемого металла в ряде случаев ограничена установленными пределами по химическому составу стали.

Вместе с тем в начале разливки, когда происходит в основном запутыванпе шлака, ме15 талл подвергается наибольшему окислению за счет кислорода ".oçäóêà и окислов шлака.

Присадки на д,о изложницы сравнительно небольших количеств раскислителей способствуют повышенному раскислению IIcpBhlx

20 порций заливаемого металла и тем самым уменьшают вероятность пораженности его шлаковыми включениями, не приводя к существенному изменению химического состава слитка.

Способ получения слитков преимущественно спокойных сталей, включающий разливку

30 металла в изложницы с одновременной обра

Способ получения слитков Способ получения слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литью расплавов из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки
Наверх