Станок для правки и резки проволоки

()!) 505476

OnИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик т-) „" )") .:

)у f (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 18.12.74 (21) 2085162/22-2 (51) М. Кл.- В 21Г 11 00 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791,035 (088.8) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 03.05.7б (72) Авторы изобретения

Р. Г. Фофанов, Л. В. Дроздова, Е. Я, Обухов, Г. В. Мышкин и В, Л. Пушечкин (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ

ГосУдвРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение касается производства проволоки и может быть использовано для ее правки и резки на мерные заготовки.

Известен станок для правки и резки проволоки, содер>кащий установленные на станке по ходу подачи проволоки разматывающее устройство, правильное устройство в виде вращающейся рамки с сухарями, тянущие ролики, режущее устройство с электрическим приводом и приемный лоток.

Однако известные станки неудобны тем, что имеют невысокое качество правки и резки проволоки с малой продольной устойчивостью и нс обеспечивают счета количества заготоВОК.

С целью улучшения качества правки и резки проволоки с малой продольной устойчивостью станок снабжен смонтированным на станине между разматывающим и правильным устройствами натяжным барабаном, электрически связанным с сердечником электромагнита, входящего в систему элсктропривода механизма резки, а с целью подсчста количества заготовок, на оси натяжного барабана установлен счетчик заготовок.

Иа чертеже изображена общая схема ст п!ка для правки и резки проволоки. Станок соСТ О И Т и 3 н Я Т я ж и О Г О f );1 1) >l ();n I fl 1, I I p 3 B l f, Ы10 ГО устройства 2, тянущих роликов 3, режущего

; CTрОйС l н 4, I!pl!Cilff!Of O i!01 I!3 5, Ci!CTif f1 1<3 6 и разматывающсго устройства 7, па котором установлена катушка.

Станок работает следующим образом.

Проволока, предназначенная для правки и резки, сматывается с катушки и через направляющую втулку подается на натяжной барабан 1, который охватывается витками проволоки в зависимости от ее диаметра, степени смазки и механических свойств, чтобы нс было проскальзывания. Опытным путем установлено, что оптимальным количеством является 2 — 3 витка. Далее проволока под действием тянущих po,)иков 3 Вытягивястся )срез вращающееся устройство 2 и режется рс15 жущим устройством 4 на мерпыс длины. Отрезанные заготовки соопр5)ются в прпc1øом лотке 5.

Нсобходи))ое натяжение проволоки в пра20 вильном устройстве 2 создается тянущими роликами 3 и патя>кным барабаном 1, Что касается колеояний силы пят55жсппя npoBQ,IQKn па 4 чясткс рязмя ы!3ясз)яя кят1 шкя — пятя>кной барабан 1 (неравномерное нятяжсппс

25 возникает I! Осповп01! 1!3-33 проН3 13 впт :.Ов в катушке), то опп на участке натяжной барабан 1 — — входная втулка правильного устройства 2 сглаживаются натяжным барабаном 1 и создается стабильнос натяжcnnv про30 вол окп.

505476

Формула изобретения

Составитель Л. Черкасова

Редактор В, Другова Текред М. Семенов Корректор А. Николаева и В. Дод

Заказ 945/8 Изд. ¹ 2б4 Тира>к 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При совершении одного оборота натяжного барабана 1 установленный на нем выступ включает контакты электрической цепи питания соленоида режущего устройства 4.

Соле1 оид выталкивает нож вниз, и проволока отрезается. После этого цепь соленоида обесточивается, и нож под действием пру>кипы принимает исходноc положение.

Длина отрезанной заготовки соответствует длине окружности натяжного барабана 1. Для изменения длины заготовки могут быть применены барабаны с различными радиусами или с изменяющимся радиусом. Одновременно с замыканием контактов цепи питание соленоида счетчик б, подключенный к натяжному барабану 1, переключается на одну «единицу», тем самым производят счет отрезанных заготовок. Предлагаемый станок правит и режет на мерные заготовки проволоку диаметром менее одного миллиметра, а именно

0,25 — 1,0 мм.

1. Станок для правки и резки проволоки, содержащий установленные на станке по хо5 ду подачи проволоки разматывающее устройство, правильное устройство, в виде вращающейся рамки с сухарями, тянущие ролики, режущее устройство с электрическим приводом и приемный лоток, отл ич а ющи йс я тем, 10 что, с целью улучшения качества правки и резки проволоки с малой продольной устойчивостью, он снабжен смонтированным на станине между разматывающим и правильным устройствами натяжным барабаном, электрически

15 связанным с сердечником электромагнита, входящего в систему электропривода механизма резки.

2. Станок по п. 1 отличающийся тем, что, с целью счета количества заготовок, на

20 оси натяжного барабана установлен счетчик заготовок,