Устройство для резки проволоки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со|се Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.72 (21) 1733850, 22-2 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.76. Бюллетень М 5 (45) Дата опубликовайия описания 11.08.7б (51)М.Кл. В 21Г1100

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.035 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н, С. Могильницкий и А. И. Махов

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) УСТРО и СТВ О

ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА ЗАт ОТОВКИ

Изобретение отнооится к оборудованию для мерной резки проволочного материала и может быть использовано для изготовления дроби из алюминиевой проволоки, применяющейся для раокисления стали B сталеплавильном производстве.

Известно устройство для резки про|волоки, состоящее из разматывателя, тянущих роликов и механизма резки, выполненного в виде режущих шестерен, смонтированных на вращающихся шпинделях, связанных с тянущими роликами системой паразитных колес и шестерен.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой точности отрезания заготовок по длине и высокого качества поверхности среза, особенно при резке мягких материалов.

С целью устранеиия этих недостатков предлагаемое устройство снабжено механизмом угловой регулировки зазора между зубьями режущих шестерен, выполненным в виде жестко закрепленного на верхней режущей шестер- не пальца, входящего в паз, установленной соосно указанной шестерне планшайбы и двух расположенных по обе стороны пальца и взаимодействующих с ним регулировочных винтов.

С целью уменьшения вибрации механизма резки устройство:снабжено вза имодействую1

Г

50l8l9 щими с подушками шпинделей нажимным:I элементам и.

На фиг. 1 схематично показано устройство в момент, когда режущие кромки зубьев не перекрыты; на фиг. 2 — установка режущих шестерен с перекрьгпием кромок; на фиг. 3— кинематическая схема устройства;,на фиг. 4 —— устройство, разрез по механизму резки; на фиг. 5 — сечение по А — А на фиг. 4; на фиг. б — приводной механизм, разрез.

Устройство состоит из разматывателя 1,. тянущих приводного 2 и прижимного 8 роликов, проводки 4, режущих шестерен 5, б.

Верхняя режущая шестерня 5 посажена свободно на шпиндель 7 и соединена с ним посредством пальцев 8, которые входят в специальные прорез и планшайбы 9. Так как планшайба 9 на шпиндель 7 посажена на шпонках, то с помощью регулировочных винтов 10 можно производить поворот шестерни 5 на некоторый угол, что необходимо при регулировке зазора 1 (см. фиг. 2) между режущими кромками шестеро; 5 и б. Регулировочный узел планшайбы размещен в кольце 11.

Нижвяя режущая шестерня б с помощью штифтов 12, планшайбы И и шпонок 14 жестко связана с нижним шпинделем 15. Выполнено это для того, чтобы верхняя и нижняя шестерни были взаимозаменяемы. С торцов режу501819 щие шестерни поджаты прижБмными дискамн

1б 17.

Вращение на верхний 7 и нижний 15 шпиндел и пере дается от шестерни 18 через паразитные колеса (9, 20 и шестерни 21, 22, причем диаметры шестерен, .посаженных на шпиндел и, меньше диамепров колес 19 и 20. Это позволяет изменять на небольшую величину раастояние между осями шпинделей, не нарушая услов ия нормальной работы зубчатого зацепления. На одном валу с шесте рней 18 посажен ролик 2. Подш ипниковые узлы шпинделей заделаны в подушки 28, перемещая которые в интами 24 и меняя толщину прокладок

25, 2б, можно измелить ра сстоя ние между шпинделями, а следовательно и величину перекры пия режущих кромок. При увеличении межосевого расстояния Б,верхний шпиндель поднимается пружинами 27, после чего подбираются про кла дки 25, 2б нужной толщины.

Для поджима подушек шпинделей после регулиро в ки перекрытия режущих кромок предназначены верплкальные нажимные винты 28. Поджимали подушечек обеапеч ивается жесткость режущего узла, что исключает вибрацию и улучшает условия резания.

Работает устройство следующим образом.

Проволока,из бунта, надетого на разматыватель 1, заправляется в ролики 2, 8 при включен ном пр иводе режущего устройства. Затем 30 проволока через проводку 4 затягивается к зубьям шестерен 5, б, которыми и производится резка. Отрезаемые кусочии могут через лот ки,подаваться в контейнер для готовых изделий. Настройка зазора В и величины пе рекрытия е производнтся в зависимости от марки материала и диаметра проволоки следующим образом: для настройки величины перекрытия е отпускаются винты 24, 28, подбираются nipo кла д ки 25, 2б нужной толщины и снова зажимаются винты 24, 28. Для настройки зазора В оди н из винто в 10 отпускается, а другой, с п ротиво положной стороны пальца 8, поджимается.

Формула изобретения

Устройство для резии проволоюи на заготовк и, содержащее последовательно установленные:на cTBHIHHå разматыватель, тянущие рол ики и механизм резки, выполненный в виде режущих шестерен, смонтированных на вращающихся шпинделях, связанных с тянущими роликами системой параз итных колес и шестерен, от лукич а ю шее с я тем, что, с целью повышения,качества поверх ности среза и точности нарезки заготовок по длине, преимущесввенно из мяпких металлов, оно снабжено механизмом угловой регулировки зазора между зубьям и режущих шестерен, выполненным в виде жестко закрепленного на верх ней режущей шестерне пальца, входящего в паз. установленной соосно указа иной шестерне пла ншайбы, и д вух расположенных по обе стороны пальца и взаимодействующих с ним регул иро вочных,винтов.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щееся тем, что, с,целью уменьшения вибрации механизма резки, оно снабжено взаимодействующими с подушками шпинделей нажимными элементами.