Установка для сушки круп

 

(») 502I89

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Всесоюзная

° В . н i .:о —,. х:.>, тчеgн®ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву 447543 (22) Заявлено 05.11.73 (21) 1970037/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 14.04.76 (51) М. Кл."- F 26В 15/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий (53) УДК 66.047.755.54 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

М. Д. Завиленчик

Центральный филиал Государственного проектного института механизации и автоматизации предприятий консервной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КРУП

Изобретение относится к сушильной технике.

В основном авт. св. № 447543 описана установка для сушки круп путем сброса давления, содержащая цилиндры с шарнирно укрепленными крышками и предохранительные клапаны. Цилиндры установлены на тележках с катками, перемещаемыми по рельсам цепного конвейера, над верхней ветвью которого и в местах перехода с ветви на ветвь размещены направляющие, кинематически связанные с крышками цилиндров, Цель изобретения — повышение экономичности.

Данная цель достигается тем, что над верхней направляющей установлена камера предварительной подсушки сваренной крупы с поярусно установленными в ней перфорированными вибролотками, продуваемыми нагретым воздухом, а параллельно нижней ветви конвейера размещена охладительная камера, соединенная на входе с камерой подсушки при помощи вибрирующей шахты с наклонно расположенными перфорированными полками, а на выходе — при помощи элеватора с дозатором для загрузки цилиндров. Охладительная камера разделена профилированной перегородкой на две секции, в верхней из которых размещены перфорированные вибролотки, а в нижней — охлаждаемый шнек.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — про5 дольный разрез по  — В на фиг. 1; на фиг.

5 — положение цилиндров в бункере в момент их открывания; на фиг. 6 — разрез по à — Г на фиг. 5.

Установка включает нагревательную камеру

)0 1 и установленную на ней камеру 2 предварительной подсушки сваренной крупы. В камере

1 установлены с двух сторон газовые горелки

3, в пламени которых на работающей установке движутся наполненные продуктом и закры15 тые крышками 4 цилиндры 5. Последние закреплены на тележках 6 цепного конвейера 7.

На верхней горизонтальной ветви конвейера

7 и на криволинейных его участках установлены направляющие: 8 поддерживает затворы

20 9 и в замкнутом положении и предотвращает преждевременное открытие крышек 4 цилиндров 5; 10 поддерживает крышки 4 в открытом положении при наполнении цилиндров 5 с помощью дозатора 11, оборудованного следя25 щей воронкой 12; 13 закрывает крышки 4 наполненных продуктом цилиндров 5. В камере

2 смонтированы перфорированные вибролотки 14. Параллельно нижней ветви конвейера

7 размещена камера охлаждения 15, разде30 ленная профилированной стенкой 16 на сек502189

65 ции, одна из которых имеет вибролотки 17, а другая снабженный охладительной рубашкой

18 шнек 19, передающий зерна в вертикальный элеватор 20.

Камеры с перфорированными вибролотками 5

14 и 17 соединены между собой вертикальной шахтой 21 с перфорированными полками 22.

Места соединений уплотнены, например, с помощью резины так, что присоединение к неподвижным камерам не мешает вибрации 10 шахты 21.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы зажигают газовые горелки 3, включают привод конвейера 7, шнека 19, элеватора 20, вибролотков 14 и 17, шах- 15 ты 21 и вентиляторы системы удаления продуктов сгорания и системы сушки (на чертежах не показаны).

Включают непрерывную подачу зерен в воронку 23 камеры 2. Из воронки 23 зерна поступают на верхний вибролоток 14 и под действием вибрации перемещаются по лотку вдоль камеры. В конце верхнего вибролотка зерна сбрасываются на другой вибролоток и перемещаются вдоль камеры в обратном направлении. С нижнего вибролотка 14 зерна попадают на верхнюю полку 22 шахты

21 и, перемещаясь вниз, попадают на верхний вибролоток 17 камеры 15, перемещаются на нем вдоль камеры и пересыпаются на расположенный под ним следующий вибролоток. С последнего вибролотка 17 зерна пересыпаются в воронку 24 шнека

19, в рубашке 18 которого хладагент циркулирует. Шнеком 19 зерна перемещаются в вертикальный элеватор 20, откуда подаются в воронку 25 дозатора 11. Дозатором с помощью следящей воронки 12 зерна загружаются в передвигающиеся под ней цилиндры 5. Напол- 4 ненные цилиндры с помощью направляющей

13 закрываются крышками 4, которые с помощью, направляющей 8 замыкаются затворами 9. В таком положении цилиндры перемещаются вдоль камеры 1 в пламени горелок 3. Под действием высокой температуры давление в наполненных продуктом цилиндрах повышается. На выходе из камеры 1, встречая на своем пути упор (на чертежах не показан), затворы 9 размыкают 50 крышки 4. Крышки быстро открываются, и под действием моментально получившейся разницы давлений внутри и снаружи зерна взрываются, выгружаясь в бункер 26. Взорванные зерна не требуют. варки при приготовлении из 55 них пищи.

В воронку 23 сваренные зерна подаются .без предварительной сушки, а высушиваются до заданной влажности, перемещаясь виброкипящим слоем на вибролотках 14 и 17 и полках

22 шахты 21 в потоке воздуха, нагретого стенками камеры 1 и охлажденного стенками камеры 15. Воздушный поток создается с помощью вентилятора (на чертежах не показан).

Побудителем колебаний вибролотков 14, 17 и шахты 21 является, например, электропривод (на чертежах не показан).

В камеры с вибролотками 14, 17 воздух поступает подогретым в воздухозаборных коробах 27 и 28, одной из боковых стенок каждого из которых являются боковые стенки камеры 1, нагреваемые пламенем горелок 3.

В камерах 2, 15 перед коробами 27 и 28 имеются клапаны 29 и 30, регулирующие количество подаваемого в камеры воздуха без его подогрева. Этим регулируется температура воздушного потока в камерах и обеспечивается сушка зерен до заданной влажности перед загрузкой:их в шнек 19, в котором зерна охлаждаются циркулирующим в его рубашке

18 хладагентом до заданной температуры и передаются в дозатор 11 для загрузки их в цилиндры 5.

Поток зерен на вибролотках 14, 17 и полках

22 шахты 21 организован так, что в камере

2 с вибролотками 14 зерна находятся при более высокой температуре, так как циркулирующий в ней воздух быстро нагревается пламенем горелок 3. В камере 15 с вибролотками

17 температура более низкая, так как циркулирующий в ней и в шахте 21 воздух нагревается только в коробе 28 и от нагретой охлаждающимися цилиндрами стенки охладительной камеры.

Воздух из камер 2, 15 вместе с выделенной из продукта влагой удаляется по направлению, показанному стрелкой 31. Продукты сгорания из нагревательной камеры 1 удаляются по направлению, показанному стрелкой 32.

При выходе из камеры 1 цилиндры 5 проходят через щель ЗЗ бункера 26, в котором крышки 4 цилиндров открываются. При раскрывании крышки ударяются об амортизатор

34, выполненный, например, из резины. 3а стенкой 35 бункер 26 имеет окно 36, площадь которого значительно больше площади щели

33. Такая конструкция в значительной степени позволяет снизить шум в зоне обслуживания установки и отвести его в изолированное пространство за стенкой 35. Кроме того, бункер может быть дополнительно покрыт звукоизолирующим материалом, например, из минераловатных плит.

Для улучшения микроклимата в зоне обслуживания и уменьшения теплопотерь установки наружные стенки камер и воздуховодов,,в которых циркулирует нагретый воздух, покрыты теплоизоляционным слоем, например, из листового а сбеста.

Предмет изобретения

1. Установка для сушки круп путем сброса давления по авт. св. № 447543, отличающ а я ся тем, что, с целью повышения экономичности, над верхней направляющей установлена камера предварительной подсушки

502189 сваренной крупы с поярусно установленными в ней перфорированными вибролотками, продуваемыми нагретым воздухом, а параллельно нижней ветви конвейера размещена охладительная камера, соединенная на входе с камерой подсушки при помощи вибрирующей шахты с наклонно расположенными перфорированным и полками, а на выходе при помощи элеватора с дозатором для загрузки цилиндров.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что охладительная камера разделена про5 филированной перегородкой на две секции, в верхней из которых расположены перфорированные вибролотки, а в нижней — охлаждаемый шнек.

502189 РЫ2. Ji

Ю-В

Г- Г

Составитель Ю. Мартинчик

Техред Т. Курилко

Корректоры: Е. Хмелева

ы 3. Тарасова

Редактор Н. Вирко

Подписное

Заказ 651/7 Изд. № 221 Тираж 864

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для сушки круп Установка для сушки круп Установка для сушки круп Установка для сушки круп Установка для сушки круп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе для сушки древесины, при этом упомянутая система содержит: средство генерирования тепла для подачи тепла для сушки загрузки древесины; средство теплообмена для передачи тепла, произведенного при генерировании тепла, в газообразный поток охлаждения для обработки загрузки древесины; средство сгорания для производства газа CO2 -охладителя для обработки загрузки древесины; модуль обработки загрузки древесины, причем упомянутый модуль содержит центральный объем, известный как технический объем или объем обработки, и используемый для сушки древесины, и входную и выходную шлюзовые камеры для древесины, расположенные после и перед центральным объемом; и тепловое средство для дегидратации или конденсации водяного пара, извлеченного из древесины во время цикла сушки
Наверх