Устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами

 

3QQF 26В1 16

1 .

1«т т«

Ь 1 "Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ДУД . - «,.Ф)Ц Ц Е,, Е (Ь

° -. IV«у

N All«lPC«Il«Ill(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 295478/24-О6 .(22) 25.05.81 (46) 15.О7.83. Бюл. 1г 26 (72) П.А.Иевинов

И Ь

° ьВ

° °

В «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ь (53) 66. 047.555(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .Н 177793, кл. F 26 В 15/16, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

11 557243, кл. F 26 В 15/16, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАЬотКИ РАДИОД тАЛЯЙ С ОСКВЫИИ ВЫВОДАИИ, содержащее нагревательную камеру с электронагревателями внутри и окнами в стенках и размещенный в камере транспортер с приводными валами и гребенками, имеющий прямолинейные и соединяющие их криволинейные участки, и неподвижные направляющие для вывода радиодеталей, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, направляющие выполнены телескопического типа, установлены на прямолинейных участках транспортера и закреплены посредством раздвижных оправок на приводных валах, а окна выполнены по форме направляющих.

1

Изобретение относится к технике сушки штучных изделий и может быть использовано в радиотехнической промышленности.

Известно устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами, например сушки маркировочной краски и лака, содержащее нагревательную камеру с размещенными внутри г = вдоль перемещения изделий электронагревателями и цепной транспортер с многократным изменяющимся направления движения и с установленными вдоль движения транспортера направляющими для выводов радиодеталей1.1 ), Однако известные устройства характеризуются недостаточной надежностью работы и неудобством обслуживания.

Известно устройство для сушки иэделий, содержащее нагревательную камеру с электронагревателем внутри и окнами в стенках и размещенный в . камере транспортер с приводными валами и гребенками, имеющий прямолинейные и соединяющие их криволинейные участки, и неподвижные направляющие для вывода радиодеталей 2 ).

Недостатком этого известного устройства является также неудобство обслуживания в условиях переналадки устройства при термообработке изделий другого габарита.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термообработки радиодеталей с осевыми выводами; содержащем нагревательную камеру с электронагревателями внутри и окнами в стенках и размещенныи

4О в камере транспортер с приводными валами и гребенками, имеющий прямолинейные и соединяющие их криволинейные участки, и неподвижные направляющие для вывода радиодеталей, направляющие выполнены телескопического типа, установлены на прямолинейных участках транспортера и закреплены посредством раздвижных оправок на приводных валах, а окна вы- 50 полнены по форме направляющих, На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 - схема выполнения и установки направляющих для вывода радиодеталей; на фиг.3 - схема 55 верхней подвески транспортера с раздвижной оправкой; на фиг.4 -"схема нижних приводных валов транспортера с раздвижными оправками; на фиг.5 - схема исполнения гребенок транспортера.

Устройство содержит нагревательную камеру 1 с электронагревателями

2 и транспортер 3 с гребенками 4, в которых установлены неподвижные на.правляющие 5 и 6 для выводов радиодеталей 7, верхних направляющих звездочек 8 и нижних приводных звездочек 9, которые установлены на втулках 10 и 11, соединенных через пальцы 12, гайки 13 с правой резьбой и гайки 14 с левой резьбой с ходовыми винтами 15, расположенными в пустотелых валах 16 и l7. Звездочки

8 установлены на втулках 10 свободно на подшипниках 18, а звездочки 9 жестко закреплены на втулках 11 и через шпонки 19 с валами 17, которые кинематически соединены между собой и приводом устройства (не показан ).

Пустотелые валы 16 установлены на шарнирной цепи 20, закрепленные на корпусе камеры l при помощи вертикальных пружинных термокомпенсаторов 21 и горизонтальных термокомпенсаторов 22. В верхней части камеры l направляющие 5 с электронагревателями

2 закреплены на общих кронштейнах

23, Внизу на приводных валах l7 направляющие 2 установлены на втулках

11 свободно при помощи подшипников

24, В верхней части для установки на правляющих 5 в стенках камеры 1 выполнены окна 25 с заглушками 26. Для обеспечения переналадки устройства без охлаждения внутреннего объема камеры 1 головки винтов 15 выведены в окна 27 дверей 28, на которых установлены шкалы 29. Для загрузки и выгрузки радиодеталей 7 используются ролики 30 и 31, Для повышения емкости сушильной камеры I на гребнях 4 транспортера

3 гнезда 32 для размещения осевых выводов радиодеталей 7 выполнены соосно осям шарнирной цепи 20, а для обеспечения перехода транспортера 3 на криволинейных участках соседние зубья 33 и 34 гребенок 4 разведены в противоположные стороны.

Устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами работает следующим образом.

На ролике 30 радиодетали 7 своими выводами устанавливаются в гнезда 32 гребенок 4 и перемещаются s камеру 1, в которой под действием теп10 ла электронагревателей 2 происходит их термообработка. При выходе радиодеталей 7 из камеры 1 они выгружаются под собственным весом на ролике 31 из транспортера 3 в установленную под ним тару не показана,l

Надежность транспортировки радиодеталей 7 в камеру 1 обеспечивается эа счет того, что их осевые выводы на всем пути следования находятся в гнездах 32 и пазах направляющих

5 и 6, т.е. все время находятся в замкнутом состоянии. Транспортер 3 приводится в движение от нижних приводных звездочек 9. 8ерхние звездочки

8 служат только для изменения направления транспортера 3.

При нагреве под действием пружинных термокомпенсаторов 21 направляющие 5 и 6 в местах их телескопического соединения свободно разводятся между собой, не влияя на прохождение в них выводов радиодеталей

7. Горизонтальная температурная компенсация верхней шарнирной цепи 20

289.80 ф

\ обеспечивается при помощи термо. компенсаторов 22.

При обработке рвдиодеталей 7 другой длины производится осевое перемещение звездочек 8 и 9 при помощи винтов 15 через окна 27 дверей 28 камеры 1. При вращении винтов 15 гайки, 13 и 14 сходятся или расходятся, перемещая пальцами 12 втулки 10

)о и 11 с установленными на них радиодеталями 7, звездочки 8 и 9 транспортера 3 с гребенками 4, подшипники 18 и 24 с установленными на них дугами направляющих 6 и кронштейнами 23 с установленными на них направляющими

5 и электронагревателями 2.

Таким образом, без непосредственного контакта с сушильным объемом; без нарушения его температурного режима можно производить перенастройку всего устройства (транспортной и нагревательной систем ).

При профилактическом ремонте или зачистке направляющих 5 последние извлекаются через окна 25 без разборки транспортера 3.

102898D

Составитель B.Баранников

Редактор Л.Авраменко Техред О,неце -Корректор А.Повх

Ю Ю

Заказ 4940/37 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами Устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами Устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами Устройство для термообработки радиодеталей с осевыми выводами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе для сушки древесины, при этом упомянутая система содержит: средство генерирования тепла для подачи тепла для сушки загрузки древесины; средство теплообмена для передачи тепла, произведенного при генерировании тепла, в газообразный поток охлаждения для обработки загрузки древесины; средство сгорания для производства газа CO2 -охладителя для обработки загрузки древесины; модуль обработки загрузки древесины, причем упомянутый модуль содержит центральный объем, известный как технический объем или объем обработки, и используемый для сушки древесины, и входную и выходную шлюзовые камеры для древесины, расположенные после и перед центральным объемом; и тепловое средство для дегидратации или конденсации водяного пара, извлеченного из древесины во время цикла сушки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промыщленности, в частности к производству древесно-волокнистых плит, и может быть использовано в устройствах для термической обработки древесно-волокнистых плит

Изобретение относится к устройству для термостатирования автомобильных кузовов, прежде всего для сушки автомобильных кузовов с нанесенным на них покрытием. Устройство имеет корпус (2) с размещенным в нем термостатирующим туннелем (7) для расположения в нем автомобильных кузовов (9), по меньшей мере одну нагнетательную полость (5, 6), размещенную в корпусе и отделенную от термостатирующего туннеля (7) посредством стенки (3, 4), множество расположенных в стенке (3, 4) сопел (10, 11). Устройство термостатирования воздуха подает воздух в нагнетательную полость (5, 6) таким образом, что он втекает в термостатирующий туннель (7) через сопла (10, 11) и воздействует на находящийся там автомобильный кузов (9). По меньшей мере в одном сопловом устройстве (12, 13), имеющем сопловый корпус (14), сторона, обращенная к автомобильному кузову (9), снабжена множеством сопловых отверстий (15) и по меньшей мере приблизительно следует геометрии нижней области автомобильного кузова (9) и находится на расстоянии от него, меньшем, чем расстояние от других расположенных в этой же стенке (3, 4) сопел (10, 11) до автомобильного кузова (9). Сопловое устройство (12) разъемно закреплено по меньшей мере в одном отверстии (19, 20), выполненном в стенке (3) между нагнетательной полостью (5) и термостатирующим туннелем (7), по меньшей мере одно отверстие (19, 20), в котором закреплено сопловое устройство (12), выполнено таким же образом, что и отверстия, в которых закреплены другие сопла (10) в той же стенке (3). Технический результат заключается в сокращении затрат времени и трудозатрат на обслуживание устройства и его дооснащение либо переоснащение. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх