Устройство для автоматического управления рукавным фильтром
О П И С А Н И Е (и)498775
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06,71 (21) 1668199/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.з
В 01D 29/10
G 05В 19/44
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22 (53) УДК 66.067.33-52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15,06.82 (72) Автор изобретения
Е. Ф. Шкатов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ РУКАВНЫМ ФИЛЬТРОМ
Изобретение относится к устройствам для автоматизации процессов газоочистки, в частности для автоматического управления работой рукавного фильтра, установленного в системе газоочистки сажевого производства.
Известны устройства для автоматического управления рукавными фильтрами, устанавливаемые в системах газоочистки, содержащие датчики загрязнения фильтрующего материала, выполненные в виде дроссельного мостового пневматического преобразователя, и командные блоки, связанные с исполнительными механизмами на входе и выходе фильтра.
Однако известные устройства обладают рядом недостатков. Во-первых, наличие индивидуального эластичного баллона, калиброванного на определенное давление, очевидно, что калибровка такого баллона для каждого фильтра является трудоемким процессом; во-вторых, наличие ртутного переключателя, что делает невозможным применение устройств при фильтрации взрывои пожароопасных сред (например, в производстве сажи); в-третьих, при наличии пневматических исполнительных механизмов такие устройства требуют установки дополнительных электропневматических преобразователей. Все это делает известные устройства неприменимыми для автоматического управления рукавными фильтрами в системах сажеулавливания.
Цель изобретения увеличение надежно5 сти работы устройства. Эта цель достигается тем, что в устройстве измерительные сопла преобразователя установлены соответственно в потоке саже-газовой смеси и в камере фильтра, а выходная диагональ пре10 образователя подключена к входу командного блока.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Устройство состоит из вентиляционной
15 камеры 1, рукавного фильтра 2, дросселей
3, 4, 5 и 6, воздушного фильтра 7, манометра 8, редуктора 9, дифманометра 10 и командного блока 11, включающего задатчики 12 и 13, элементы сравнения 14 и 15
20 и усилители мощности 16 и 17.
Устройство работает следующим образом.
Гидравлическое сопротивление фильтрующего материала и слоя сажи (перепад
25 давления на фильтрующем материале) преобразуется дроссельным пневматическим преобразователем в пропорциональное давление сжатого воздуха. Дроссельный пневматический преобразователь собран по мо30 стовой схеме из ламинарных постоянных
498775 дросселей 3, 4, 5 и переменного дросселя 6.
Питание мостовой схемы осуществляется сжатым воздухом из системы КИП через фильтр 7 и редуктор 9 и контролируется манометром 8. Истечение сжатого воздуха из ветви моста, собранного на дросселях3 и 5, происходит во внутренний объем фильтра, а из ветви, собранной на дросселях 4, 6, — в объем вентиляционной камеры.
Наличие трассирующего потока сжатого воздуха препятствует засорению дроссельного преобразователя сажей.
Давление разбаланса мостовой схемы, пропорциональное гидравлическому сопротивлению фильтрующего элемента и слоя сажи, преобразуется дифманометром 10 в унифицированное давление сжатого воздуха и поступает на вход командного блока.
Командный блок собран на элементах
УСЭППА: задатчики 12 и 13, элементы сравнения 14 и 15, усилители мощности 16 и 17.
Для поддержания величины выходного давления дифманометра в данных пределах служат задатчики 12 и 13. Задатчик12 предназначен для ограничения входного сигнала по максимальному значению (0,6 кгс/см ), задатчик 13 ограничивает минимальное значение входного сигнала (0,2 кгс/см ).
Все время, пока входное давление остается в заданных пределах, сигнал на выходе усилителей мощности 16 и 17 равен О.
Как только входной сигнал превысит максимальное значение (произошло загрязнение фильтра до допускаемых пределов), на выходе элемента сравнения 14 формируется сигнал, равный 1 (1 кгс/см ), который усиливается усилителем мощности 16 (Р„,,) и поступает на исполнительный механизм системы регенерации фильтра.
При уменьшении входного давления ни5 же заданного минимального значения (прорыв фильтровальной ткани) формируется сигнал, равный 1 (1 кгс/см ), на выходе элемента сравнения 15, который усиливается усилителем мощности 17 и поступаетна
10 исполнительный механизм, установленный на вакуумной линии, т. е. отключает фильтр.
При наличии электрических исполнительных механизмов в системах регенера15 ции и отключения фильтра командный блок 11 может быть оборудован пневмоэлектропреобразователями.
Предварительные испытания устройства показали его надежную работу.
Формула изобретения
Устройство для автоматического управления рукавным фильтром, установленным в системе газоочистки, например, сажевого производства, содержащее датчик загрязнения фильтрующего материала, выполненный в виде дроссельного мостового пневматического преобразователя, и командный
50 блок, связанный с исполнительными механизмами на входе и выходе фильтра, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, измерительные сопла преобразователя установлены соответственно в потоке саже-газовой смеси и в камере фильтра, а выходная диагональ преобразователя подключена к входу командного блока.
498775
Корректор Е. Михеева
Техред А. Камышникова
Редактор О. Филиппова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 835/15 Изд. № 160 Тираж 733 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5


