Устройство для непрерывной подачи порошкообразного или пастообразного материала из зоны загрузки с низким давлением в зону разгрузки с более высоким давлением
(1<) 492068
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Сотоз Советских
Социалистичвских
Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 10.12.70 (21) 1498466/27-11 (51) M. Кл. В 65Q 53/40 (23) Приоритет — (32) 18.12.69 (31) WP 12g/144426 (33) ГДР
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.11.75. Бюллетень 1хе 42 (53) УДК 621.867.81.068. .5(088.8) Дата опубликования описания 10.02.76 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Вильгельм Клостерманн и Вальтер Зееманн (ГДР) Иностранное предприятие
«ФЕБ Хемианлагенбау Эрфурт-Рудислебен» (71) Заявитель (ГДР) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО ИЛИ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЗОНЫ
ЗАГРУЗКИ С НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ В ЗОНУ РАЗГРУЗКИ
С БОЛЕЕ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области транспортирования порошкообразных, пастообразных и других материалов.
Известны устройства для непрерывной подачи порошкообразного или пастообразного материала из зоны загрузки с низким давлснием в зону разгрузки с более высоким давлением, содержащее два корпуса, расположенные соответственно в зонах с высоким и низким давлением и соединенные друг с другом при помощи труб, расположенные в указанных корпусах ведущее и ведомое цепные колеса, приводящие непрерывную шарнирную цепь, огибающую эти колеса и проходящую внутри труб, соединяющих корпуса, па которой на равном расстоянии установлены поршни, снабженные уплотняющими кольцами.
Такое устройство не обеспечивает достаточной герметичности зон с высоким и низким давлением и надежной работы.
Для увеличения герметичности зон с высоким и низким давлением и повышения надежности работы в предлагаемом устройстве соединительные трубы выполнены из эластичного материала и расположены внутри жестких труб, имеющих постоянное поперечное сечение и переменную длину, а межтрубное пространство и полость внутри эластичной трубы сообщены трубопроводами с источннкамп сжатого воздуха, причем ведущее и ведомое
5 цепные колеса расположены соответственно в зоне загрузки и разгрузки и выполнены с радиальными выемками по периферии для размещения поршней в момент огибания цепью колеса и пазами для направления цепи, 10 расположенными в плоскости се движения, а ведущее колесо снабжено двумя дискамп Но бокам, между которьтхти расположена цепь с поршнями, и в зоне загрузки установлен очп< титель для очистки ведомого колеса.
15 На фпг. 1 изображен боковой впд оппсыв»емого устройства; на фпг. 2 — то же, продольный разрез.
В зонах загрузки и разгрузки расположены два корпуса 1, которые соединяются между
20 собой эластичными трубами 2. Корпусы 1 установлены на подпружиненных опорах 3.
Эластичные трубы 2 проходят внутри жестких труб 4 с постоянным поперечным сечением, которые могут телескоппчески пли ком
25 пенсатором изменять свою длинх..
Внутри корпусов 1 соответственно в зонах загрузки и разгрузки расположены ведущее 5
492068
10 и ведомое 6 цепные колеса, которые огибает бесконечная шарнирная цепь 7. На цепи на равном расстоянии друг от друга установлены поршни 8, снабженные уплотняющими кольцами 9 из износостойкого материала.
При огибании ведущего и ведомого колес поршни, располо>кенные на цепи, входят в радиальные выемки, расположенные по периферии указанных колес.
Полость между трубами 2 и опорами 3 сообщается трубопроводом 10 через регулирующее устройство 11 с источником сжатого воздуха, в котором шарнирная цепь с поршнямн движется назад вхолостую, а полость эластичной трубы 2 сооощяется трубопроводом
12 с зоной разгрузки и истогншком сжатого воздуха, обсспсчивьнощнм создание давления в зоне загрузки.
По бокам ведущего колеса установлены диски, между которыми расположены распорпые элементы 13, обеспеп вающие размещение цепи с поршнями ме>кду указанными дисками в момент огибания колеса.
Ведущее и ведомое колеса имеют пазы на периферии в плоскости движения цепи, которые служат для направления движения цепей.
В зоне разгрузки установлены очистительные щетки 14, которые служат для очистки ведомого колеса от прилипающих материалов.
Устройство работает следующим образом.
В зоне загрузки материал захватывается цепью 7 и поршнями Я и подается внутрь одного из участков трубь: 2. Зя счет создания давления в межтруопом пространстве эластичная труба 2 прилегает к поршням, благодаря чему обеспечивается герметичность зон загрузки и разгрузки.
В средней части давление в полости трубы
2 становится равным давлению в зоне загрузки при помощи трубопровода 12, который сообщается также с источником сжатого воздуха, создающим давление в зоне загрузки.
При поступлении материала в зону разгрузки он удаляется с ведущего колеса при помощи распорных элементов 13.
Устройство применяется также для транспортирования зернистых, пастообразных и других материалов, для чего эластичные трубы покрыты изнутри износостойким материалом. жесткость эластичного материала труб выбирается в зависимости от перепада давления между зонами загрузки и разгрузки и от расстояния между поршнями.
Формула изобретения
Устройство для непрерывной подачи порошкообразного или пястообразного материала из зоны загрузки с низким давлением в зону разгрузки с более высоким давлением, содер>кащее два корпуса, расположенные соответственно в зонах с высоким и низким давлением и соединенные друг с другом при помощи труб, расположенные в указанных корпусах ведущее и ведомое цепные колеса, приводящие непрерывную шарнирную цепь, огибающую эти колеса и проходящую внутри труб, соединяющих корпуса, на которой на равном расстоянии установлены снабженные уплотняющими кольцами поршни, о тл и ч а ю ще еся тем, что, с целью увеличения герметичности зон с высоким и низким давлением и повышения надежности работы устройства, соединительные трубы выполнены из эластичного материала и расположены внутри жестких труб, имеющих постоянное поперечное сечение и переменную длину, а межтрубное пространство и полость внутри эластичной трубы сообщены трубопроводами с источниками сжатого воздуха, причем ведущее и ведомое цепные колеса расположены соответственно в зоне загрузки и разгрузки и выполнены с радиальными выемками по периферии для размещения поршней в момент огибания цепью колеса и пазами для направления цепи, расположенными в плоскости ее движения, а ведущее колесо снабжено двумя дисками по бокам, между которыми расположена цепь с поршнями, и в зоне загрузки установлен очиститель для очистки ведомого колеса.
492068
1/ () !
Составитель А, Гехт
Техред Е. Митрофанова
Корректор 3. Тарасова
Редактор С. Байкова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 108/18 Изд. ¹ 1989 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Ссвета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5


