Изобретение относится к способам изготовления средств защиты органов дыхания от аэрозолей и пыли и может быть применено при изготовлении фильтров с круговыми складками.

Известен способ изготовления фильтров с круговыми складками. В нем из композиции фильтр-материала с помощью вакуумировяния получают конус из фильтр-материала, который затем складывают в складки и таким образом получают фильтр.

Полученные таким способом фильтры состоят из однослойного фильтр-материала, что не позволяет применять их для тонкой очистки воздуха. Кроме этого, такая технология изготовления фильтров происходит в две стадии, а на операции складывания конуса в складки много фильтров отходит в брак из-за нарушения слоя фильтр-материала.

Цель изобретения вЂ” повышение качества фильтра.

Для этого обезвоживание композиции осуществляется за счет подачи струи композиции внутрь полости вращающейся пористой формы, а образование корпуса фильтра производят укладкой оставшейся после обезвожива ms< композиции в полости формы по спирали с введением в нее через определенные промежутки времени по мере заполнения кольцевых стержней, обеспечивающих получение зазоров в фильтре.

На фиг. 1 показано начало отливки филь5 тра; на фиг. 2 вЂ” окончание отливки фильтря; на фиг. 3 вЂ” готовый фильтр; на фнг. 4 узел I, увеличенный масштаб.

Обозначения: 1 вЂ” корпус формы, 2 вЂ” стержни, 3 вЂ” кольца, 4 вЂ” трубопровод, 5 вЂ” струя

10 композиции фильтр-материалов, 6 вЂ” поры в корпусе формы, 7 вЂ” отверстия в корпусе для удаления жидкости, 8 вЂ” поры в стержнях, 9 вЂ” каналы для удаления жидкости.

15 Способ осуществляют следующим образом.

Корпусу 1, стержням 2 и кольцам 3 прпдают вращение со скоростью, обеспечивающей создание необходимых для отливки фильтра центробежных сил. Затем по трубопроводу 4

20 подают композицию фильтр-материала и струей 5 направляют ее на внутреннюю поверхность корпуса 1, где центробежные силы распределяют ее равномерным слоем и удаляют из нее жидкость через поры 6 и отвер25 стия 7. Все оставшиеся компоненты композиции образуют фильтр-материал, который укладывается слоем на внутреннюю поверхность корпуca 1. За ка>1iдыЙ o6opor корпуса 1 i и яадывается один слой фильтр-материал». Через

30 заданное время, определяемое в зависимости

489583 от необходимой толщинь складок фильтра, воздействуют на кольцо 3 в пап равлении стрелки А и перемещают его вместе со связанным с ним стержнем 2 (см. фиг. 2) . Композиция фильтр-материала попадает теперь на внутреннюю поверхность стержня 2, где образуются слои фильтр-материала аналогично ранее описанному.

Жидкость в этот момент удаляется через поры 8 и каналы 9. Затем, через определенное время, перемещают стержень 3, потом следующий за ним стержень и т. д., пока ис изготовят весь фильтр. После этого подачу композиции фильтр-материала прекращают, возвращают стержни в исходное положение и извлекают фильтр.

Предмет изобретения

Гпособ изготовления фильтров на композиции фильтр-материала, включающий обезво> живаиие композиции с последующим образованием корпуса фильтра, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества фильтра, обезвоживание композиции осуществляют за счет подачи струи композиции

10 внутрь полости вращающейся пористой формы, а образование корпуса фильтра производят укладкой оставшейся после обезвоживания композиции в полости формы по спирали с введением в иее через определенные про15 межуткн времени по мере заполнения кольцевых стержней, обеспечивающих получение зазоров в фильтре.

4S9583

ГО та g

УЗглУ (остави гель 10. Артемов

Текред М. Семенов! корректор О. Тюрина

Редактор Г. Лановая

Заказ 3397 2 Изл. ¹ 1930 Тираж 833 Подиисиое

Ц11ИИ!1И 1 осударствеииого комитета Совета Мииистрон СССР ио дедам изоОрете!И1й и Открсяти!!

Москва, Ж-33, 1 аушская иаб.,;, 9 3 1ииогрз,, и.и, I р Сапунова, 2

Патент 390861 // 390861

Всесоюзнаяяат?йт:;й-'схйичн€1глл 6^'.dr.i.ii'7eim i'abaавторы // 376839

Способ отливки двуслойных валков // 349481

Способ получения полых тонкостенных отливок // 346022

Патент 338299 // 338299

Литейная форма для изготовления решеток электродов свинцово- кислотного аккумулятора // 325651

Водоохлаждаемый стержень // 314596

Установка для отделения керамики и отливок // 287253

Патент 281773 // 281773

Способ получения реокастных слитков для изготовления отливок литьем под давлением и система для его осуществления // 2104823

Комбинированный тюбинг тоннельной обделки и способ его изготовления // 2107166

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Способ изготовления изделий с декоративной поверхностью методом литья // 2110362

Изобретение относится к методам художественного литья, а именно к способам изготовления изделий с поверхностью, украшенной сферическими элементами

Способ изготовления сложнофасонных отливок из жаропрочных сплавов на никелевой основе // 2118229

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления отливок роторов

Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий // 2151023

Изобретение относится к технологии изготовления пустотелых изделий и может быть использовано в ювелирном производстве

Способ литья двухслойных чугунных прокатных валков // 2173234

Устройство для изготовления биметаллических прокатных валков // 2183530

Изобретение относится к электрошлаковому процессу

Пористое изделие с цельнометаллической частью и способ его получения // 2200074

Способ получения пористых отливок // 2256530

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении пористых отливок

Способ изготовления художественных изделий методом напыления // 2278906

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технике, изобразительном искусстве и архитектуре