Способ получения полых тонкостенных отливок
346022
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.VI I I.1970 (№ 1471283/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.V11.1972. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 17Х111.1972
М. Кл. В 22d 25 00
В 22d 13(00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Ъ ДК 621.(46.04.042 (088.8) Авторы изобретения
Н. М. Галдин и И. А. Релин
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВОК
Изобретение относится к линейному производству.
Известен способ получения полых тонкостенных отливок, включающий вдувание жидкого металла в полость формы.
Предложенный способ отличается тем, что одновременно с вдуванием жидкого металла форму вращают. Это позволяет регулировать толщину стенки отливки.
Предложенный способ осуществляют следующим образом. Форму, например, типа цилиндра, устанавливают вертикально над ванной с жидким металлом так| чтобы Она была погружена в ванну на некоторую глубину (около 60 — 100 нл), и сообщают ей вращение относительно вертикальной оси.
Затем по трубке, проходящей через ванну. с металлом так, чтобы конец ее, находящийся в жидком металле и закрытый пористой вставкой, был подведен снизу к полости формы, не доходя до последней на 25 — 50 мл, начинают подавать газ, например азот, под регулируемым давлением. Выходящий их трубки газ вдувает в полость вращающейся формы жидкий металл, который застывает на ее стенках, образуя отливку. При этом, благодаря вращению формы и действию центробежных сил, литье получается плотным, без усадочных дефектов. По истечении некоторого времени прекращают подачу газа и форму останавливают. Прн этом избыток металла со стенок формы сливается в ванну. Регулируя
5 скорость вращения формы, время подачи газа и давление, получают отливку необходимой толщины. Так как избыток металла начнет вытекать из полости формы (после прекращения подачи газа) только после остановки форlo мы, то регулируя время вращения можно регулировать и то:пцпну стенки отливки.
Для обеспечения вентиляции формы ее верх изготавливают из пористого огнеупора нли Tloристых вставок. -1тобы уменьшить разбрызги15 ванне металла в ванне во время вращения формы ее стенки, входящие в ванну, сводят на нет, т. с. делают острыми, а вокруг полости формы устанавливают оградительный кожух.
Предмет изобретения
Способ получения полых тонкостенных отливок, вкпоча|ощий вдуванпе жидкого металла в полость формы, отличающийся тем, что, 25 с целью обеспечения возможности регулирования толщины стенок отливки, сдновременно с вдуьанием жидкого металла форму вращаютт.
