Способ очистки газов от двуокиси углерода


B01D53/16 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

СаА Н"И Е

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

" 48952I

Союз Советских

Социалистических

Республик

) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.10.73 (21) 1963790,123-26 (5)11 .Ч.Кл. В 0ld 53/16

С ПРИСОСДИНСНИСМ ЗЯЯВКН Уо—

Гасударственный камитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и аткра!тий (23) Прноритст—

Опмблпковано 30.10.75. Бюллстс)(ь М 40 (53) УДК 6)6.074.3(088.8) Дата опубликования описания 06.08.76 (72) Авторы

J130() PCTC1I i! 5I

И. Л. Лейтес, Ю. Г, Карпова, О. П. Сичкова, А. Ф. Шинелис, И. К. Бурцева, В. В. Дильман, Ю. В. Аксельрод, В. Е, Дымов, М. И. Якушкин и В. И. Котов (71) Заявитель (51) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА

62 и! О() зап

; Я(1

7) В

И3ООРСТСПНС О I JJOCJJTCJI I(CJJOCO()IIМ Ог!11СТКИ

ÎT ДВУОКИCИ МГ.!ЕJ)ОД! Ы.", Н частности, В процессе подготовки газа для сннТ С 3 1! Я М М 1 Я К 11 .

ИЗВССТСII СПОСОО ОЧИСТКИ Г)IЗОВ ОТ Д(В>) 0 (IICJJ уг.)сродя водными растворами моноэт llio;Iаминя (МЭА) с t:oc.lcó, 10!цсй (..с(снсря !нс

II()сорбснп!.

I (CÄOCTЯТК11 >>! И I J3IICCTI IOi O CI IOCO()11 )1ВГI I IO ГСЯ Il(. ВЫСОК)) Я НОГГ!ОТИТС, !1>НЯЯ СМ KOCTb ЯОСО;)()cttT)I, что ооуслявлииает большое количество

I.JIðJ(óëJIðóþùcão раствора в промышле:!ны.i

>))СТ)1НОВК)1."; И ПРИВОДИТ I(ВЫСОКИМ 3ЯТРЯТЯ>>! эгlсктроэ1!ерГии 1111 перекачку паря Il я реГенеJ) Il: I iI iO Я ОС ОР О(I IT!I, И В1>! СО К Я Я 1(0 J) P 03 J1O II1I Il SI актив((ость насыщенных расп)оров, что вызыI: Icò 1:собходимост(Itpiiilctietiilst псрккявсю(цсй стя III н сооп;стстнеiltlo у!)елпчпвясT сп)имосп

IIJ)O:LCCCIl.

Прсдляг((смый способ отличается тем, что

13 J(IJ I("cTВ(. <)бсоросiIT)l !le lio. И>3>) lo I

20 - 40 о-НЫй J))IC IIIOp дИМЕтИЛаМИНОнрОПИЛСНЯМН1 Я, ЧтО ПриВОдИт К ПОвыШсlllllO ПОглОтн",сл1,1ой емкости ябсорбента в 1,5 раза н умсньшс);ию ct o коррозион))ой активности.

П р и м с р. I;I3, ссдержащий 17,5".о СОе, с

:смпсрятурой 40 С пода)от в абсорбер, оро1нясмы(1, 30)о-1:ым раствором днметиламино1;ро; илснямп.:;1 (ДЛПА). Коли !Сство очищяе2 мого гяз;1 "00000 нм,1)1;)с, дянлснис абсорбции

2.) 111 Я.

Количество раствора ДЛПЛ, подаваемого ня ябсорб !iiio, 780 мг)/ч()с. Концентрация СО)

В очищенном газе ня Выходе из абсорбера

J00 ppm. Отраоотянный раствор ДЛПЛ, наьш!Снный СО, II;Iiip tllля!от в теплообменники и далее В регенсрятор, где при температуре 125 С н данлеiliili 1,7 ятя происходит деJ(I co))():!IIII (О . Рсt (.н(>рн1)ОВ;!нн),!и ряс(вор

IiIo1>t> подают !(я орошение в ябсорбср с темt:срятурой 35 С.

В TII() lilt!L приведеttt I данные. характеризующие эффск(JII:ItocTJ> применения водного

1,) 1) ЯСТВ>ОР 11 ДII )I CT JI. 111 >>!и IIOII PO1111. 1ЕН Я)! НН Я Д.! Я

О)l IICÒI(JJ Г)13;1 О Г ДНМОI П(. И МГ.le()OД<1.! Р;IL гни ) II >,)) гь, ()П),1))В)! !я;)ii,il,)..иi.:, ,; I н.) i i i i I L

20 (,и,,, I,,(Л!1Л, )1 о) Л ((3 табг!и1!1,1 ьид1:0, что при равной ЗОЪ-ной

J:oJJIJåJITðÿ !ии хемосорбентов равновесное пасы:це);ие В рястворак ДЛПЛ почти в 1,5 раза

3, "препI>. JIJ Icò няс!>1щснис растворов )1ЭА.

48((521

4 (Ip(дмс Г Il.(обp(т(llllii (.о. (иии.c. .ü И. 1ичофсс!3!1

1 . 1и (3. Тврвисико

Е )РГ (l()о Л. ЬР((киви((I сд;гк!оР Г. K081c(3 i (к(к1 11 л Х> !!1 >О 1 il 3в(к Tв ((ted I1l! .il(;, 11111111П11 Го;усгирствси (о(n кочигств Совств Ми(iii, гров (:Гу(.1

110 лслвч изоврстсиий 11 открытий

113035, . 11оскв(1, )K-З5, Рву(иска((ивб, д. (,5

М(3 Г,:(.i г р, к ив ф к3 ив!(3 (%0P(3031IH МГ,I(P(I, (11(Гоп Си;1, III ll II;I(Ннеll нык растворак ДЛ((Л II МЗЛ коппс llòpcl(lieé

3,3 моль емосорб!гл при давлении двуокиси углерода 5 НТа и температуре (30 С со."т;(вляет соответственно 0,003 мм, год для вод((ого раствора ДЛПЛ и 0,3 — 0,6 мм год для водIIO го раствора МЭЛ, что свидетельствует о том, что растворы ДЛПЛ llpQKTH÷cñêè llc корро311онны, а что позволяет значитель(lo снизить затраты на процесс очистки за счет Ilp1131cllcния простой углеродистой cTали.

Способ очистки газов от двуокиси углерода

I утем гоглоьцения двуокиси водным раствор(1м oj)13IIII÷cского абсорбента с после ту(оьц(й (ге I (I I (. ();l l I I I с Й (. I О, г> т. !! ч (! IO (!(l! (((и Tе м, и TО, с цсль10 110131llllcIIHH ноглотительной емкости раствора и уменьшения его коррозионной ак I IIi3IIocTII, 13 качестве абсорбента используют

15 20--40" -ный раствор днметил;Iiilliln(ip011IIл(н!

1 31 1111!1.

Способ очистки газов от двуокиси углерода Способ очистки газов от двуокиси углерода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх