Способ приготовления керамических гранул

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 487039

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.73 (21) 1939300/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 26.12.75 (51) М. Кл. С 04Ь 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666637 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Демиденко, М. С. Низамов, Л. М. Гойхберг, 3. Ш. Салимов, В. H. Попко и В. И. Ремизникова

Казанский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ГРАНУЛ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гранул, применяемых в качестве заполнителя в конструктивных, химически стойких и дорожных бетонах.

Известен способ получения .керамического заполнителя, заключающийся в том, что сформованные гранулы влажностью 20 — 25% высушивают до остаточной влажности 5 — 7%, затем обжигают при 1150 — 1250 С во вращающейся,печи.

Однако по такому способу нельзя получать высокопрочный керамический заполнитель, так как гранулы получаются пористыми, что .снижает их прочность.

Для получения керамических гранул с высокой плотностью и механической прочностью предложено отформованные керамические гранулы, высушенные при 200 — 350 С, подвергать обжигу по режиму: сначала нагрев до 950 — 1000 С в течение 30 — 60 мин в потоке продуктов сгорания газа и горячего твердого теплоносителя, а затем в слое твердого теплоносителя с температурой 1200—

1350 С. В качестве твердого теплоносителя используют мелкозернистый известняк, золу

ТЭЦ.

С пособ состоит в следующем.

Отформованные гранулы поступают в сушильный барабан, где они сушатся и подогреваются до 200 — 350 С, затем под собственным весом падают в вертикальную шахту

5 перви ного обжига, где, встречаясь с продуктами сгорания и горячим твердым теплоносителем, предварительно нагретыми в циклонновихревой топке, обжигаются при 950—

1000 С в течение 30 — 60 мин. 3 атем обожженlo ные гранулы попадают в камеру вторичного обжига вместе с твердым теплоносителем, нагретым до 1200 — 1350 С, где доводятся до температуры спекания и размягчения, при которой твердый теплоноситель налипает на по16 верхность гранул, вступая с ними в физикохимическое взаимодействие. После этого обожженные гранулы попадают на транспортер, где продуваются воздухом и, освобождаясь от горячего твердого теплоносителя, 20 охлаждаются и складируются.

Предмет изобретения

1. Способ приготовления керамических гранул путем формования и сушки нх при 200—

350 С с последующим обжигом, о т л и ч а юшийся тем. что, с целью повышения плотности и механической прочности гранул, обжиг осуществляют по режиму: сначала нагрев до 950 — 1000 С в течение 30 — 60 мин в

487039

Составитель Л. Мацук

Техред Н. Ханеева

Корректор Н. Лебедева

Редактор В. Смирягина

Заказ 3221/4 Изд. Ма 39 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 потоке продуктов сгорания газа и горячего твердого теплоносителя, а затем в слое твердого теплоносителя с температурой 1200—

1350 С.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердого теплоносителя используют, на|пример мелкозернистый известняк, золу ТЭЦ.

Способ приготовления керамических гранул Способ приготовления керамических гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх